锅炉作为一种特种设备，其耐压强度直接关系到锅炉安全系数，1xBET锅炉坚持品质为先，对采购入厂的锅炉制造材料进行严格的强度复验，从源头保证锅炉的耐压强度，为锅炉安全运行保驾护航。

连日来，江苏省高温天气持续不退，部分地区气温高达39摄氏度。尽管高温肆虐，但1xBET锅炉生产车间的劳动者们仍繁忙如常。他们不惧酷暑，依旧默默坚守在岗位上，用奉献和汗水诠释着奋斗的意义。炎热的高温，抵挡不住劳动者的热情；酷暑的天气，阻碍不了奋斗者的脚步。谢谢你们，所有为了1xBET锅炉发展而奉献自己汗水的劳动者，你们为1xBET写下了浓墨重彩的一笔！今天我们将镜头聚焦在这些高温下的1xBET劳动者身上，一起向他们致敬！

国内疫情已经日渐向好，但海外战“疫”才刚刚拉响，受全球疫情的影响，企业逐步将线下业务转移至线上，针对与海外客户沟通问题，1xBET锅炉配置一套完善的视频会议设备，以便于保持与海外客户的顺畅沟通。近日，1xBET锅炉通过视频会议的形式与韩国客户就循环流化床项目组织会议，我方1xBET锅炉总经理张国平先生，销售副总刘永敬先生，设计处杨工和国贸销售经理王思浩先生参与会议。

1xBET锅炉近期组织开展了有关锅炉车间制造工艺知识的培训，本次培训讲师由1xBET锅炉销售经理担任，部分电商部员工共同参与。来自各个工作岗位的员工都听得聚精会神，销售经理对有疑问的部分进行答疑解惑。培训过程轻松愉快，提高了大家的团队协作能力，最重要的是促进了同事间的相互了解，建立起了友好快乐的工作关系。

4月20日上午9时，无锡市1xBET锅炉有限公司“精益工厂——标准化项目”启动会议顺利召开，标志着1xBET锅炉开启全方位的改革，将“作业标准化、工作流程化”落到实处，全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。2020年是1xBET锅炉精益工厂建设的启动之年。作为今年的重点工作之一，基于MES（制造企业生产过程执行管理系统）信息化的成功应用，1xBET锅炉将紧密结合精益管理思想，建设数字化精益工厂，把“作业标准化、工作流程化”贯彻到生产经营的每个过程。这对1xBET锅炉，甚至整个工业锅炉行业而言，都是一次划时代的变革。

早在公司成立之初，1xBET锅炉逐步将现代科技引入工业锅炉行业的传统生产方式，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今，1xBET锅炉已具备6条全自动化生产线，分别是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，以保证所加工的锅炉部件，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。

1xBET锅炉数控卷板机可在1分30秒完成一个筒节卷制，最厚可加工至100mm,不圆度和角偏差精确控制在1mm以内，其优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的整形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之功效，保证了下道工序焊接的顺利进行，进一步保证焊接质量。

锅炉X射线探伤是利用材料厚度不同对X射线吸收程度的差异，通过用X射线透视摄片法和工业电视实时成像，从软片和成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等，确定位置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。