现场管理是一项基础工程，也是一项系统工程，需要全员参与，各个部门密切配合。通过一年多的实行，生产加工车间生产现场人流，物流畅通，原料、物资定制规范，整个生产过程井然有序，设备设施干净明亮，给人焕然一新的感觉。各仓库也取得显著成果，五金库，各大小配件按照规格，大小分类整齐摆放在定位线内；钢管库，按照规格型号长度分类整齐摆放在货架内，取用快捷方便。

1xBET锅炉为积极响应全面加强对新冠疫情的防控工作，同时，充分利用好员工疫情防控期间的空余时间，统一部署，积极开展疫情期间的培训工作。 此次疫情期间的锅炉知识培训学习，紧紧围绕公司今年的培训计划，结合各部门在2020年重点工作安排，从员工实际需求出发，达到“缺什么、补什么”的目的，为员工提供了一顿“学习大餐”。提高全体员工职业素养，以人才为核心竞争力，为2020打好良好的基础。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。其中，1xBET数控化相贯线切割机，精度稳定可靠，切出来的钢管坡口非常齐整，保证下一步的焊接质量。

1xBET数控车床在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差，提高生产效率和产品质量，降低废品率和成本，适合精度高，批量大，形状复杂的零件。

1xBET锅炉质量保证体系完善，设置了一百多种检验工序，化学分析、物理试验、金相检验多种检验方式齐上阵，洛氏硬度计、金相显微镜、检验、冲击试验机等检验设备一应俱全。在这数百道工序中，每一项质量检测工作都很重要。 锅炉水压试验是锅炉或部件装配后以压力水所进行的强度与密封性的试验。水压试验主要目的在于鉴别锅炉受压元件的严密性和耐压强度，包括不限于焊缝、法兰接头及管子胀口等处是否严密而无渗漏，肉眼观察受压元件变形情况。实践证明，通过水压试验能够发现锅炉的缺陷，及时采取相应措施后能保证锅炉运行的安全，因此水压试验是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。

近年来，随着1xBET锅炉积极布局海外市场，各系列锅炉已远销全球100多个国家和地区，包括澳大利亚、智利、越南、泰国、俄罗斯、菲律宾、印度尼西亚、巴基斯坦、乌兹别克斯坦、阿联酋等，1xBET锅炉的质量和口碑都受到了国际市场的认可。 此次印度客户来访是考察WNS系列锅炉，该系列锅炉采用大直径的波纹炉胆，不仅可以在一定程度上保证燃料的充分燃烧，而且有效吸收热膨胀；同时，螺纹烟管具有良好的热伸缩性，科学的气流设计，有效吸收火焰热量，配合烟道尾部的各种节能装置，确保锅炉热效率高达98%以上。此外，针对越来越多的企业明确提出的低氮排放要求，1xBET锅炉选用了国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx低于30mg/Nm3，并为众多企业量身定制了全套锅炉系统的设计方案，切实达到更好的节能减排效果。

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是1xBET锅炉一直以来的不懈追求。凭借这份对细节和品质的追求，促使1xBET锅炉不断做大做强，目前已发展成国内工业锅炉制造行业的翘楚。此次1xBET锅炉凭系统解决方案再赢化工行业用户信任，为其提供了多台高品质工业锅炉。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。目前1xBET锅炉不但拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，而且引进先进的检验设备，各锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。