1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用多个独立风仓的设计，彼此之间不串风，并通过对调风门开合度的操控，在不同燃烧阶段实现不同风量的配给。同时，调速箱也可根据燃料燃烧速率，设计合理转速，确保燃料燃尽。此外，作为链条炉燃烧设备中的核心部件，炉排片的优劣直接关系到锅炉的运行稳定性，1xBET定制的专属炉排片相比普通炉排片，在光洁度、厚度、使用寿命等各方面都更胜一筹。

1xBETSZL系列生物质锅炉自身合理的一二次风配比，再配合尾部的SNCR智能脱硝装置，NOx排放浓度低于200mg/Nm3，满足我国锅炉大气污染物排放标准要求，帮助用户实现超低氮排放。

1xBET锅炉工艺设备的纵、环缝自动焊生产线采用先进的埋弧自动焊工艺，不仅焊缝成型美观，并且保证了焊接质量，并对所有纵、环缝自动焊进行100%的射线（无损）探伤。

1xBET锅炉相贯线数控机床可以一次性完成相贯线的切割机坡口加工，加工精准度更高，保证接管装配严丝合缝。

视频中所展现的就是1xBET锅炉的锅筒组对作业区，完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，去除了钢板表面的浮锈，从而避免了焊缝中产生大量气孔，保证焊接质量。

在下料车间，水下等离子数控切割机可实现高速精细切割，水下等离子切割机是一个水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收，确保钢板切割时没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度。

无锡1xBET锅炉有限公司历经三十余年的建设与发展，目前已成为集工业锅炉研发、制造、安装及服务于一体的现代化大型工业锅炉制造企业，位列国内工业锅炉制造行业前列，产品远销全球100多个国家和地区。公司取得了A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证。

以上为1xBET锅炉数控卷板机视频展示。原材料运至车间，由等离子切割机按设计图纸完成钢板的精确切割。经过切割的钢板，完成除锈、铣边、倒角三道工序后，将由这台先进的四轴数控卷板机卷成用于制造锅筒的工件。 通过数控卷板机视频可以看到，1xBET锅炉数控卷板机可在1分30秒完成一个筒节卷制，最厚可加工至100mm，不圆度和角偏差精确控制在1mm以内。数控卷板机优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的整形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之功效，保证了下道工序焊接的顺利进行，进一步保证焊接质量。