蒸汽锅炉作为屡见不鲜的锅炉使用设备被广泛应用在各个领域，如食品、烟草、造纸、化工、建筑等。氧腐蚀一直是蒸汽锅炉使用过程中较为常见的问题,也是造成锅炉损坏停炉的主要原因之一。

蒸汽锅炉氧腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀，其中蒸汽锅炉受热面的火侧多为化学腐蚀，水侧多为电化学腐蚀，而氧腐蚀的实质属于电化学腐蚀，主要与下述因素有关： 　　
1. 锅炉水温 　　
2. 炉水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽锅炉氧腐蚀的原因较多，控制难度较大，其中比较有效的治理办法便是预防为主，这就要求我们以氧腐蚀影响因素为切入点，制定针对性的预防措施，同时配以完善的日常管理和维护，进而降低蒸汽锅炉的氧腐蚀。具体可参考下述几点措施： 　　
1. 严格控制炉内水温 　　
2. 有效调节炉水PH值 　　
3. 及时进行水溶解氧处理
4. 做好锅炉运行日常管理工作, 加强对蒸汽锅炉的日常管理和维护。
在蒸汽锅炉运行过程期间，应强化水质化验和处理，并按要求定期进行排污操作；若锅炉配有除氧器，则必须对其运行质量进行检查，以免因运行不畅增大炉水含氧浓度。

蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

1. 汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

2. 超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

1. 需减弱燃烧；

2. 如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

3. 进行给水和排污，降低锅内温度；

4. 检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

锅炉安全运行是企业一切之根本，1xBET锅炉燃气蒸汽锅炉具备全自动安全控制的特点，燃烧、水位、温度及压力均自动调节、自动保护。如果您有任何疑问，可以拨打1xBET锅炉24小时咨询热线：400-161-0099。

蒸汽锅炉满水事故会出现以下现象：

1. 水位计指示高于最高安全水位；

2. 水位报警器鸣叫，高水位信号灯亮；

3. 过热蒸汽温度下降；

4. 蒸汽含盐量增大；

5. 给水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 严重满水时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。

1xBET锅炉出品的燃气蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧，水位，温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。

1. 开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。

2. 开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。

3. 在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。

4. 当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题应进行处理;如检查通过，上水至正常水位。

为提升用户使用产品体验，1xBET锅炉为您提供四全服务体系，从锅炉方案到售后支持，全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系为用户事业保驾护航。

1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。

3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。

7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

8、构架：支承和固定锅炉部件，

1xBET锅炉凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

锅炉是重要的热能动力设备，应用广泛。那么大家知道锅炉是由哪些主要部件组成的吗？在这里，1xBET锅炉为大家详细介绍各锅炉部件，以及锅炉部件的作用原理。 锅炉的基本组成部分主要由锅炉本体、安全辅件和辅助设备组成，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要锅炉部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个较为主要的锅炉部件是炉膛和锅筒。 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作...

众所周知，像锅炉这样的大型特种设备，一定需要很多仪表阀门，尤其是阀门，需要很多种类，且作用各不相同。因为蒸汽锅炉通过热交换器，把蒸汽的热量交换给水，把水加热，然后可以供热、供暖、洗浴，生产等用途。今天1xBET锅炉就来向大家介绍一下蒸汽锅炉汽水系统运行都需要哪些阀门帮助。

一、锅炉所包含的阀门种类：

1、四大安全附件中的3类：安全阀、排污阀(闸阀)、水位计(水柱器)。

2、给水系统：闸阀、止回阀、安全阀、排污阀。

3、蒸汽系统：截止阀、球阀(柱塞阀)、排污阀、安全阀、疏水阀。

二、各阀门的作用：

安全阀 —— 防止系统超压

排污阀 —— 排出系统污水或存水

水位计 —— 观察锅炉水位

截止阀 —— 切断、控制蒸汽通道

疏水阀 —— 利用系统压力排出存水

止回阀 —— 防止给水逆流

闸阀 —— 控制水流

  蒸汽锅炉是需要热源生产或供暖用户的重要热源设备，蒸汽锅炉安装是一项复杂而重要的工程，其中的每一环节都对用户具有重要的影响。在锅炉全部安装完毕后，应对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收，使之符合点火运行的要求。

  全面检查至少包括下列项目：

1.锅内检查：锅筒内部件安装是否正确，是否有工具或杂物遗留在炉内。经检查确认后方可关闭人孔、手孔。

2.锅外检查：主要检查炉膛、烟道内部是否有积存物或堵塞，炉膛内墙是否完好，有无裂缝、凸砖、脱落现象。保温层是否完好，所有烟道门、检查门等是否完好，操作是否灵活，密封是否严密。

3.炉排检查：主要检查炉排活动部分与固定部分之间的必要间隙，检查活动炉排的扳动手柄推拉是否自如，能否达到规定位置。

4.风机检查：对风机检查，先用手盘动联轴器或传动三角带，检查检查动、静二部分有无摩擦、碰撞、卡住等异常情况。风机入口调节板开关应灵活严密。检查风机转向，叶轮转动平衡无摩擦、碰撞。

5.其他检查：

检查上水系统(包括水处理、锅炉给水泵)所有的管道、阀门。

检查排污系统所有的管道、阀门。

检查供汽系统所有的管道、阀门及保温层。

检查除尘器的出灰口封闭情况。

检查操作室内的电控仪表及保护装置。

  全面详细的检查验收不仅是对安装工程的测评，也是后期蒸汽锅炉安全运行的有力保障，不可忽视。

  1xBET锅炉作为国内实力雄厚的工业锅炉制造企业，不但坚持30年用心只做锅炉，而且建立了完善的四全服务体现，从锅炉设计、发货、安装到最后运行成功都会有专人提供全方位、全身心、全天候、全过程的指导与服务。

       蒸汽锅炉主要是应用于工业企业的，而每类企业所需要的蒸汽品质是不一样，有的要求不高，有的却要求很高，而蒸汽锅炉必须达到客户所需的热效率和蒸汽品质才能不影响生产量和生产成本，甚至提高经济效益。那么，如何提高锅炉蒸汽质量呢？

      蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。

      根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。

      另外需要注意以下几点：

      (1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。

      (2)合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。

      (3)按锅炉技术标准规定：严格控制锅炉正常水位，防止因水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化。

      (4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽水品质合格。

      (5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。