众所周知，锅炉上有许多短管，比如蒸汽出口、热水出口、排污管等，这些短管和锅筒相交的地方，就形成了相贯线，一般锅炉生产企业在进行相贯线切割的时候，都是由技术工完成的，先进行仿形，再进行手工切割，不仅浪费了时间，而且精度也得不到保证。为了从根本上解决这些难题，1xBET锅炉引进了一台相贯线数控机床，可一次性的完成相贯线的切割及坡口加工，加工精度更高，保证锅炉装配时严丝合缝。

在斯里兰卡，一台1xBET15吨DZW系列生物质蒸汽锅炉正在安装调试中。用户为当地知名的棕榈油生产厂家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料为棕榈纤维。该锅炉是在双锅筒结构上升级而来的三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好的控制了燃料燃烧产生的结焦问题。

SZS系列燃气锅炉是1xBET锅炉的经典之作，不仅环保效果好，而且出力足蒸汽品质高。该锅炉采用全膜式壁结构D型布置，在膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等。在1xBET锅炉忙碌的SZS生产车间里，1xBET人正在紧张的梳形板焊接作业，且焊接电流、焊接电压、送丝速度和行走速度都有合适的参数，更大限度减少了人为因素对锅炉质量的影响，确保锅炉密封性。

1xBET锅炉工程师为中化集团湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃气蒸汽锅炉的全套系统方案。此款饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、幅射受热面积大。同时，配合大空间炉膛和烟道尾部的节能装置，可确保锅炉热效率高达98%以上。此外，先进的低氮燃烧机还大大减少了氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３。

1xBETSZS系列20吨天然气燃气锅炉采用全膜式壁结构D型布置，大炉膛空间确保燃料的充分燃烧，且具有良好的气密性；同时，炉体采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失，配合烟道尾部增设的节能装置，将锅炉热效率提高到98%以上。此外，SZS系列20吨天然气燃气锅炉还具有操作便捷的优点，先进的PLC电脑控制系统，具备自动连续上水、程序点火、比例控压控温燃烧、多种安全联锁保护等自动化技术，可为企业降低运维成本。

1xBET旗下的DZL系列生物质蒸汽锅炉采用单锅筒纵置式布置，燃烧方式是链条炉排层燃。该系列生物质蒸汽锅炉能为巴食川珍农业发展(彝良)有限公司农产品加工过程中的漂烫、杀菌等工序提供稳定热能支持。1xBET锅炉的技术人员通过分析不同生物质燃料特性，并结合用户实际的使用需求，对该系列生物质锅炉的给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，使生物质颗粒燃料能够充分燃烧，有效地提高了燃烧效率。同时，为强化传热，提高锅炉热效率，DZL系列燃生物质蒸汽锅炉采用1xBET锅炉精心研发的螺纹烟管，传热系数比普通烟管高1.8倍，热效率高达88%以上，能够完全满足企业的日常生产需要。

在食品添加剂的生产过程中，工业锅炉作为生产线的重要热源设备发挥着举足轻重的作用。 此次1xBET锅炉售后服务人员走进江阴华昌食品添加剂，为其提供水位计清洗服务。锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。

此次1xBET锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。