排烟热损失是锅炉各项热损失中较大的一项，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。有效降低排烟温度就有助于热效率的提高。
下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因：

（1）  受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。

（2）  过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。

（3）  漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。

（4）  给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。

（5）  燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。

（6）  锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。

（7）  燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。

（8）  制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

 

水质不良，是指水中含有较多杂质。锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：　

1、结垢

悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

2、 腐蚀

水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

3、汽水共腾

蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水和腐蚀破裂。 　　

4、苛性脆化

它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉的领头羊，不仅仅在锅炉制造上凝结匠心，在服务方面更是精益求精，为用户提供全方位、全过程、全身心的安装与运维服务。

蒸汽锅炉属于特种设备，具有专门的操作规范。操作是否得当会直接影响锅炉寿命，如何正确操作与保养蒸汽锅炉对每个企业来说至关重要。

一、蒸汽锅炉产生漏水的原因：

1、锅炉给水没有除氧给水中氧含量高造成锅炉运行中氧气逸出积聚在气空间造成腐蚀。

2、日常操作不当，停炉时没有及时关闭给水阀或主管道蒸汽阀，导致空气进入炉内，这样再次升压使用时，没有及时将侵入的氧气排除，这样在氧气在湿热的环境中造成对烟管的长期腐蚀穿孔。

二、规范操作：

1、锅炉给水根据GB1576-2008标准要求除氧，降低氧含量。

2、停炉时，在锅炉处于正常高水位及正常压力时进行停炉，然后关闭进水阀及主气阀，防止外界空气侵入炉内。

3、启动炉时首先稍开启主气阀进行排气，待压力达到0.1-0.15MPa时关闭主气阀以排除炉内空气，到额定使用压力时再打开主气阀送气。

4、加强阀门维护，保持严密性。

1xBET锅炉多年来始终致力于为用户提供高品质的服务，对于锅炉操作与运维方面也会安排专人给予指导与培训。

锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。

天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类．即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

我国有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾．应通过合理排污来控制。

另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成，是使水呈混浊的主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂，影响出水质量，如直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。

1xBET锅炉不仅仅负责专业制造锅炉，更是负责设计成套的锅炉系统，确保用户省心、省钱。经过30余年的沉淀，1xBET锅炉打造的工业锅炉产品广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时依靠四全服务体系，1xBET锅炉备受各行各业的青睐。

一、出现的问题：

1、锅炉水处理工作得不到重视

工业生产离不开锅炉，但是有很多工作人员并不重视锅炉水的处理，并且也不守时打开锅炉水处理。构成这种现象的首要原因是公司管理人员和工作人员并没知道到不处理锅炉水的危害，长期积累，锅炉就会发生结垢、腐蚀等疑问。

2、锅炉水处理办法不正确

在生产中，锅炉被用来盛装林林总总的液体。但是一些工作人员并不知道关于不一样品种的液体应当采用什么的处理办法。其他，还有些公司选用简洁的锅炉水处理设备。这些要素都会给锅炉构成安全隐患，然后致使安全事故的发生。

二、解决办法

1、加大锅炉水处理的监管力度

公司管理人员应当重视对锅炉水工作的监管，并充分发挥监管人员的功用，推动工作人员从思想意识上重视锅炉水处理工作。其他，监管人员还应当提出详细的锅炉水处理方针，并守时进行检查，催促其能改动工作态度，前进工作质量，然后确保锅炉水处理工作的顺畅打开。

2、选用合理的锅炉水处理办法

在工业生产中，由于公司的性质不一样，所以锅炉水的水质也是各不相同的。若要前进工作处理锅炉水的专业技能，其首要任务便是应当加强工作人员对锅炉水性质的知道，包括锅炉水质的构成、酸碱度、硬度等。这么才能使工作人员在实习的工作中，对于不一样类型的锅炉水，采用不一样的处理办法，确保锅炉安全。

1xBET锅炉不仅负责锅炉本体的制造，更是负责一整套锅炉系统的设计，且为用户提供锅炉操作与运维内容的指导与培训。

噪音污染已经成为现代社会的三大污染之一，锅炉噪音主要由以下原因产生：

1、锅炉鼓风机

锅炉鼓风机的噪声主要是来自风扇引起的空气震动性噪音、转子与定子间的摩擦噪声和机体运转振动造成的噪音。燃气器的进风口，由于空气高速流动对风机产生冲击，产生噪音。

2、锅炉水泵

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音。

3、锅炉排气

锅炉在排气时，高温高压汽体向大气喷射时产生射流噪声。燃气产生的噪音顺着钢管传至烟囱，在烟囱出口处形成噪音。

降噪的方法主要是隔声、吸声和消声。

1xBET锅炉使用了多孔材料结合1xBET锅炉自主研发的消音技术，研发出的消音板及消音烟囱，能有效减小锅炉运行时产生的噪音。广泛用于疗养院、医院、住宅小区供暖、酒店供暖供卫生热水、商业场所供暖供卫生热水等需求。

1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备。如今，1xBET锅炉已经拥有国内先进的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。

（1）继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物，然后关闭各风门并停止送、引风机运行，以防由于冷却，造成汽压下降过快。

（2）熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽，10min后关闭，以保持过热器和再热器不致超温。

（3）锅炉停炉后应严格控制锅炉的降压速度，采取自然泄压方式（即随停炉后的冷却自行降压），严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。

（4）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。

（5）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护工作。

（6）冬季停炉还应做好设备的防冻工作。

在产品同质化的时代，1xBET锅炉更加注重对服务品质的提升。1xBET锅炉率先建立了四全服务体系，全方位、全天候、全身心、全过程为用户的锅炉房运行保驾护航。

1. 改进炉膛结构

2. 防止超负荷运行

3. 加强运行操作的调整

a. 保持适当的过剩空气系数，合理使用一、二次风。

b. 给煤要均匀，在负荷变化较大或煤种变化时，应及时调整煤层厚度。

c. 对于干煤应适当掺水，对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣，对于灰分大的煤应适当增加清炉次数，对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。

4. 堵漏风

5. 煤要掺和混烧

1xBET锅炉生产的燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构，降低了散热损失，提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片，不跑偏、不卡死，确保炉排平稳运行。