1xBET出品的SZS系列燃气锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，炉膛设计承压≥6000Pa，密封性好、幅射受热面积大。其结构设计注重细节，膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等，有利于减少炉体维护工作量，延长锅炉使用寿命。同时炉体外包采用全框架式结构，减少框架和锅筒之间的连接板，使热传导引起的热损失降低，有效为客户降低成本。

乳制品的生产加工环节，比如蒸馏、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技术人员实地考察和伊利客户沟通后，项目决定采用三台15吨燃气蒸汽锅炉，该型锅炉采用机电一体的结构，外观大方、基建投资少；1xBET锅炉严格按照客户要求的标准完成，并全程提供设备调试、技术指导，定期进行回访，收集反馈。让客户既省心又放心。 1xBET锅炉根据我们伊利对产能、原料、投资成本预算的需求，为我们量身定制了该项目专用的蒸汽锅炉和配套辅助设计方案。设备出厂后，1xBET锅炉安排人员当面点货，并全程提供设备安装技术指导、调试运行，保障客户设备正常投入使用。

1xBET研发的新一代循环流化床锅炉与鼓泡床锅炉的区别就在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），且在炉膛出口加装了气固物料分离器。循环流化床具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脱硫、燃烧强度高，炉膛截面积小、易于实现灰渣综合利用、荷调节范围大，负荷调节快等优点。

1xBETWNS系列全自动燃油蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构，燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成，燃油从燃烧器雾化喷出，在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管，进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。本系列锅炉特点是：采用全湿背结构，高温烟气都被水包围，既能有效利用受热面，又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。

循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型。循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。1xBET锅炉新型SHX系列循环流化床锅炉热效率可达89%以上，而且可实现超低氮氧化物排放。

YQW系列燃气有机热载体锅炉燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。同时具备全自动安全运行的特点，热销食品、化工、纺织、印染等行业。

SZL系列链条炉排锅炉是1xBET锅炉自行研发设计的专利产品之一，结构为卧式双锅筒纵置式链条炉排，具有适合燃料广、占地面积小、热效率高等优势。锅筒、水冷壁、炉膛、链条炉排、炉墙、省煤器等构成生产蒸汽或热水的核心部分，称为锅炉本体。辅助设备由送、引风系统，汽水系统、烟气处理系统、控制系统组成。此系列链条炉广泛运用于食品、造纸、橡胶、烟草等各行各业。

SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水准壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。SHL链条炉具备出力足，热效率高，运行可靠等多种特点。