1、为了提高炉膛温度，便于生物质燃料的挥发分迅速溢出，对所安装的生物质燃料锅炉加装了专门的送风设施，在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下，锅炉进风量可以进行调整。

2、在将生物质燃料加入到锅炉炉膛内时，为了便于往料斗里进料，采用了不同于以往燃煤锅炉的上煤方式。燃煤锅炉的上煤方法是由上煤机或传送煤装置直接将煤倒人煤斗里，经由煤闸门和链条炉排进入到炉膛里进行燃烧。而生物质燃料在经由煤斗和煤闸门时，由于生物质燃料颗粒比煤大，在通过煤闸门时，由于颗粒之间相互碰撞阻力较大，而且燃料颗粒由于体积比煤大，进人煤闸门时容易被挡住，所以在燃料斗里通过煤闸门的燃料层厚度不均匀，不利于燃烧。

因此，为了解决这个问题，把原来进燃料斗用的敞口式料斗制作成密闭式料斗，在料斗里直接加装一个可以手动调节燃料层厚度的闸门。燃料经由地面下储料斗——螺旋式上料机——输料管——密闭式料斗——煤闸门——链条炉排——锅炉。在经过调节燃料层厚度的闸门时，燃料也遇到相互碰撞的阻力、颗粒燃料体积大容易被煤闸门挡住的现象。

但由于燃料在输料管内输送的过程中，是在螺旋上料机的螺旋轴外力的转动下进入料斗的，在螺旋轴外力的推动下可以克服燃料相互碰撞的阻力，以使燃料顺利进通过煤闸门，在链条炉排的转动下进入到锅炉内而进行燃烧。

3、由于生物质锅炉燃料是高挥发分燃料，燃料的燃烧速度比煤快，并且燃料所含的灰分比煤低，燃料的燃尽率比煤高。生物质燃料的燃尽率可达到96％，而煤的燃尽率在85~94％之间。因此，根据锅炉负荷情况，正确调整生物质燃料层的厚度及炉排的转速，是为了最大的提高锅炉热效率的一项措施。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

工业锅炉高压蒸汽管道采用大曲率半径弯头，是为了来降低阻力，因为，蒸汽压力是比较高的，而且其流速，也是比较大的，所以，才会有这一结论和答案。而且，这样做的话，还能让锅炉承受应力能力得到提高，进而，来承受大的压力，达到预期使用目的和效果。

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启动前的检查，这项工作对燃煤导热油炉来讲，是非常重要的，具体检查内容为：

    事项1：锅炉及其周围，有无杂物。以及，该锅炉中的部件，是否能够正常使用，有无问题。在重点检查部件上，是为炉体、燃烧器、控制器等这些。

    事项2：对油位进行检查，是否在所要求位置上，以及对温度计和压力表进行检查，是否能够正常显示。

   事项3：接通电源，然后看锅炉通电后是否正常，以及各个仪表的显示是否正常。

    事项4：对燃煤导热油炉上的各个阀门进行调整，使其在合适位置和状态下，并让锅炉压力在规定数值上。

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   锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

   将燃煤锅炉改造成生物质锅炉，是可以来进行和实现的，其的具体操作，是为：

    将原来进燃料用的煤斗改成密闭式料斗，并安装一个储存和输送生物质颗粒的储料斗和一个螺旋式上料机。之后，则是在螺旋式上料机上端与密闭式料斗的连接处，即为输料管上端，开一个检查孔，并安装行程开关，以便对上料机的启动和停止进行控制。

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锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

工业锅炉的基本特征，其具体是为：

蒸发量：如果是工业锅炉，其蒸发量是在0.1—65t/h这一范围内；如果是热水锅炉，则是用锅炉额定热功率来表示其容量大小，单位是MV。

温度：蒸汽锅炉上，只需标明蒸汽压力即可；如果是生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，既过热蒸汽温度。而在热水锅炉上，是有额定出口热水温度和额定进口回水温度之分。

受热面蒸发率和受热面发热率：其是反映锅炉工作强度的两个指标，而且是数值越大锅炉传热效率越好，并且锅炉所消耗的金属量越少。工业锅炉要求其受热面蒸发率小于40kg/9(㎡·h)，热水锅炉则是要求其数值小于83700kJ/9(㎡·h)。

热效率：是锅炉经济性能体现的一重要指标，1xBET工业燃气锅炉上一般是在98%以上。

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(1)悬浮物  指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

  (2)总硬度  通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

  (3)总碱度  指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

  (4)pH值  即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。

  (5)溶解氧  指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

  (6)溶解固形物、电导率和氯离子  溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

  (7)SO32-(亚硫酸根)  该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

  (8)PO43-(磷酸根)  磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。

  (9)相对碱度  指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。

  (10)含油量  天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。

  (11)含铁量  指水中所含有的总铁离子含量。

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消除工业蒸汽锅炉噪音的措施：

1、对于鼓风机产生的噪音：可以在鼓风机风扇叶片处加套消声器,把整个电动机半围封起来,阻挡了了外壳向外传播噪音的道路,因此具有比较好的消音性能，对于降低锅炉噪音的降低具有很好的效果。

2、对于排气装置产生噪音：可以采取小孔喷注型消声器，将消声器安装于放空管口，同时应注意选用排气消声器应注意消声器的排气力、流量温度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定强度和耐腐蚀性,在高寒地区使用还应注意蒸汽结冰堵塞小孔而出现过压放空的危险,为此要采取必要安全措施。

3、水泵产生的噪音：可以对对锅炉房的墙体和屋顶加装隔音和吸声层，解决水泵运转时产生的噪音问题。

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(1)如果，企业是为工矿企业的话，那么，其主要是使用蒸汽，而采暖用热水，不是需求量很大。因此，在锅炉种类上，应以蒸汽锅炉为主，再配置面式热交换器，来提供热水，即可满足使用要求。

(2)如果，热水需求量很大，但是蒸汽用量不大的话，那么，锅炉选型上，应以热水锅炉为主。并且，如果压力比较高的话，可以在热水锅炉外使用一台小型的蒸汽锅炉，将其作为气源。

(3)如果，对蒸汽量和热水量需求都不是很大的话，则可以使用汽水两用锅炉，即可满足使用需求。而如果情况相反的话，那么在锅炉选型上，应另外考虑了，有可能的话，应从系统上，来进行研究。

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