1xBET20吨WNS系列冷凝低氮燃气蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，不仅增加了传热面积，还降低了热应力，提高了锅炉的安全性；同时，为了减少排烟损失、降低运行成本，1xBET锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，使热效率高达98%以上。此外，WNS系列锅炉还具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。

一台出力足、供热稳定的工业锅炉直接影响着食品企业的日常生产活动。1xBET旗下的DZL系列生物质蒸汽锅炉采用单锅筒纵置式布置，燃烧方式是链条炉排层燃。1xBET锅炉的技术人员通过分析不同生物质燃料特性，并结合用户实际的使用需求，对该系列生物质锅炉的给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，使生物质颗粒燃料能够充分燃烧，有效地提高了燃烧效率。同时，为强化传热，提高锅炉热效率，DZL系列燃生物质蒸汽锅炉采用1xBET锅炉精心研发的螺纹烟管，传热系数比普通烟管高1.8倍，热效率高达88%以上，能够完全满足企业的日常生产需要。

传统双锅筒生物质锅炉存在落灰死区，容易积灰，影响传热，因此需要定期停炉清灰，影响生产效率；1xBET新一代三锅筒生物质锅炉从结构上解决了这一难题，通过锅炉下部两侧分置两个锅筒，中间为落灰斗，灰尘直接沉降到底部灰斗，无落灰死区，实现实时放灰。该生物质锅炉选用等速链条炉排,炉排材质采用耐高温材料,因生物质燃烧后在炉排上基本没有灰渣层,炉膛的幅射热会对炉排有一定的影响,选择耐高温炉排片可以有效提高炉排运行的可靠性。

一直以来，1xBET锅炉都深知创新发展的重要性，注重人才培养和人才库的建设，并积极与大学院校、科研院所等机构达成产学研合作，专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术。1xBETDZL系列生物质锅炉采用单锅筒纵向布置，整体快装形式出厂。根据不同生物质锅炉燃料的特性及燃烧速率等特点，经过数值模拟，1xBET锅炉合理布置DZL系列锅炉的炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保整体热效率可达88%以上的同时，有效防止结焦结渣的产生，保证锅炉的正常稳定运行。

此次1xBET锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

1xBETSHX系列低氮循环流化床蒸汽锅炉具有NOx低于100mg/Nm3，热效率达89%以上，自动化程度高的优点。 1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

1xBET锅炉持续的创新研发力，造就了今天充满活力的1xBET锅炉。1xBET研发团队通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了SZL系列链条炉排锅炉的高效率及低排放，热效率可达82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造纸、化工、食品、橡胶、纺织、印染等诸多行业大放异彩。正是凭借在技术研发方面的显著优势，1xBET锅炉目前已远销全球100多个国家和地区，收获了各个行业的信赖。相信就在不久的未来，1xBET锅炉将继续以技术创新为动力，实现跨越式发展。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。