在烟管与管板焊接方面，1xBET锅炉进行了大量的焊接工艺试验，总结了一套成熟科学的焊接工艺，经产品的广泛应用，证明焊接效果非常好。为了有效消除烟管与管板之间的间隙，1xBET锅炉将烟管与管板的焊接采用先预胀，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。同时，管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性。

延续2020工业直播模式，1xBET锅炉线上参观已成常态。近日，在1xBET锅炉江苏无锡现代化生产基地，1xBET锅炉工作人员正与远在芬兰的用户进行连线，为其360°展示锅炉水压试验全过程。通过镜头，1xBET锅炉不仅展示了水压试验的整个大全景，也展现了工作人员的操作步骤，还有锅炉顶部压力表数值的细节呈现，客户表示十分满意。

在众多炉型中，生物质链条炉排锅炉具有燃料适应性广、原始排放浓度低、运行成本低、操作简单等优点。1xBET锅炉立足环保发展，很早就开始设计制造链条炉排锅炉，目前DZL系列工业锅炉采用先进的拱形设计、独创的膜式水冷壁结构、专用除渣技术、合理的炉排密封结构，性能优势十分明显。

2021年1月4日下午，无锡1xBET锅炉有限公司年度大会暨2020年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重举行，公司领导及全体员工300余人参加。会上，1xBET锅炉总经理张国平先生紧紧围绕2020年度企业改革发展情况晒成绩、亮亮点，客观详实地汇报一年来的工作成绩，实事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了规划和部署。同时，各个岗位的员工代表分别上台致辞发言。

在斯里兰卡，一台1xBET15吨DZW系列生物质蒸汽锅炉正在安装调试中。用户为当地知名的棕榈油生产厂家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料为棕榈纤维。该锅炉是在双锅筒结构上升级而来的三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好的控制了燃料燃烧产生的结焦问题。

在1xBET锅炉忙碌的WNS生产车间一角，焊接工人正在紧张的制作底座等零部件为后面的锅炉总装做准备。同时，锅炉管板焊接采用了集成化程度高，运行稳定的管板自动焊接系统，1xBET职工通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现对焊缝质量一致性和稳定性的控制。

SZS系列燃气锅炉是1xBET锅炉的经典之作，不仅环保效果好，而且出力足蒸汽品质高。该锅炉采用全膜式壁结构D型布置，在膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等。在1xBET锅炉忙碌的SZS生产车间里，1xBET人正在紧张的梳形板焊接作业，且焊接电流、焊接电压、送丝速度和行走速度都有合适的参数，更大限度减少了人为因素对锅炉质量的影响，确保锅炉密封性。

在锅筒组对作业区，之前完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，可以去除钢板上面的浮锈，从而避免了焊缝中大量气孔的产生。1xBET锅炉纵、环缝自动焊接生产线采用先进的埋弧自动焊工艺，不仅焊缝成型美观，而且保证了焊接质量，并通过100%的无损探伤，有效确保汽包组件的安全性。