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燃气锅炉熄火的原因有哪些?
1.燃气压力突然升高引起脱火;
2.电磁阀误动作使燃气供应中断;
3.燃气成分变化太大,含湿量过高等。
标签:大型锅炉厂家联系方式2019-04-08 06:54:00 -
燃煤链条炉排锅炉如何做到经济运行?
1.水质一定要符合标准,保证受热面不结垢,提高换热系数;
2.鼓引风机及给水泵采用变频控制;
3.控制排烟处过量空气系数小于1.65;
4.定期吹灰,提高换热效率;
5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏;
6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用;
7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温,其表面温度低于50℃,减少散热损失。
1.水质一定要符合标准,保证受热面不结垢,提高换热系数; 2.鼓引风机及给水泵采用变频控制; 3.控制排烟处过量空气系数小于1.65; 4.定期吹灰,提高换热效率; 5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏; 6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用; 7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温,其表面温度低于50℃,减少散热损失。标签:大型锅炉厂家联系方式2019-04-08 06:47:00 -
影响燃油锅炉中燃油雾化效果的因素有哪些?
燃油的雾化程度直接决定了燃烧的效果,影响燃油雾化的主要因素有以下几点:
1.燃油压力;
2.燃油温度会影响粘度值,从而影响雾化效果,需选择适宜的油温;
3.油的质量,避免使用含水较多的油;
4.雾化片、旋流片等雾化原件,如果有磨损,会导致油雾不稳定,油滴大小不均匀。
影响燃油锅炉中燃油雾化效果的因素有哪些?标签:大型锅炉厂家联系方式2019-03-08 03:17:00 -
循环流化床锅炉中的空气供给系统主要是由哪几部分构成的?
1.一次风机:一次风经过空气预热器加热后进入风室,再经布风板上的风帽进入炉膛,促使物料流化。
2.二次风机:二次风经过空气预热器加热后通过二次风管进入炉膛,促进物料的燃烧;同时,给料装置的密封风、输送风和播煤风采用的也是二次风。
3.返料风机:返料风的作用是将循环物料顺利进入炉膛。
循环流化床锅炉中的空气供给系统主要是由哪几部分构成的?标签:大型锅炉厂家联系方式2019-03-08 03:12:00 -
导热油锅炉在使用时,如何避免导热油的温度超过沸点?
1. 针对导热油的选用,应选择设计温度比使用温度高的导热油品种;
2. 可以在导热油炉上增加一个超温保护功能,以免导热油温服超过沸点;
3. 还可以增加强冷却功能,以便出现该情况时,能够及时冷却,将油温降下来,以免出现问题;
4.对高位膨胀油罐进行充氮气密封,防止导热油汽化遇空气发生着火。
导热油锅炉在使用时,如何避免导热油的温度超过沸点?标签:大型锅炉厂家联系方式2019-02-22 06:37:00 -
循环流化床锅炉排烟温度偏高是哪些因素造成的?
1. 空预器入口风温。空预器入口风温高(比如在夏季),会导致空预器传热温差下降,烟气放热量减小,从而使排烟温度升高;
2. 对流受热面积灰、堵灰、辐射受热面结焦、空预器积灰等,将使受热面的传热系数降低,烟气散热量减少,从而导致排烟温度升高;
3. 受热面内壁结垢。由于给水品质不合格、锅炉排污不及时、停炉后锅炉防腐无效等因素的影响,受热面内壁会结垢,结垢的受热面传热效果下降,从而导致排烟温度上升。
循环流化床锅炉排烟温度偏高是哪些因素造成的?标签:大型锅炉厂家联系方式2019-02-22 06:35:00 -
降低循环流化床锅炉的排烟温度有哪些措施?
1. 合理的烟速设计,避免烟气流速过低造成受热面积灰;
2. 省煤器可采用错列布置,增加自清灰能力;
3. 视燃烧情况及时加强吹灰,减少受热面积灰和烟道堵灰现象;
4. 加强水质化验与监测,并及时排污。
降低循环流化床锅炉的排烟温度有哪些措施?标签:大型锅炉厂家联系方式2019-02-22 06:29:00 -
WNS系列燃气(油)锅炉与SZS系列燃气(油)锅炉有何区别?
1. 按本体结构来分,WNS系列燃气(油)锅炉是火管锅炉;SZS系列燃气(油)锅炉则为水管锅炉;
2. 两者压力不同:
WNS系列燃气(油)锅炉的适合低压锅炉压力范围为1.6MPa以下;
SZS系列燃气(油)锅炉的压力范围比较宽,有些高压锅炉也采用此结构形式;3. 两者锅炉容量不同:
WNS系列燃气(油)蒸汽锅炉由于受结构形式和运输的限制,一般额定蒸发量在20t/h以下,热水锅炉的额定热功率一般为14MW以下;4、出厂方式不同:
WNS系列燃气(油)锅炉与SZS系列燃气(油)锅炉有何区别?
WNS锅炉都是快装出厂的;
SZS系列燃气(油)蒸汽锅炉的额定蒸发量在35t/h以下时可以整体出厂,40-55t/h采用可以做到组装出厂,55t/h以上采用散装出厂;热水锅炉的额定热功率在29MW以下可为整装出厂,58MW以下可以组装出厂,再大时可以考虑散装出厂。标签:大型锅炉厂家联系方式2019-01-25 01:40:00