在斯里兰卡，一台1xBET15吨DZW系列生物质蒸汽锅炉正在安装调试中。用户为当地知名的棕榈油生产厂家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料为棕榈纤维。该锅炉是在双锅筒结构上升级而来的三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好的控制了燃料燃烧产生的结焦问题。

1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。其中，螺纹烟管是1xBET研究多年的高效传热元件，制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。经过不断地优化，1xBET螺纹烟管的传热系数比普通烟管高1.8倍，进一步提高了锅炉热效率。

1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉是由我们1xBET锅炉与上海交大共同合作研发设计制造的，根据各种燃料的特性和燃烧速率，经过数值模拟，合理布置炉拱、炉墙和炉膛受热面，并通过合理布置一次风和二次风，配合省煤器和除尘器等设施，在确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量的同时，有效降低NOx的排放。

1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用多个独立风仓的设计，彼此之间不串风，并通过对调风门开合度的操控，在不同燃烧阶段实现不同风量的配给。同时，调速箱也可根据燃料燃烧速率，设计合理转速，确保燃料燃尽。此外，作为链条炉燃烧设备中的核心部件，炉排片的优劣直接关系到锅炉的运行稳定性，1xBET定制的专属炉排片相比普通炉排片，在光洁度、厚度、使用寿命等各方面都更胜一筹。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，1xBET锅炉和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率。

1xBETSZL系列生物质锅炉自身合理的一二次风配比，再配合尾部的SNCR智能脱硝装置，NOx排放浓度低于200mg/Nm3，满足我国锅炉大气污染物排放标准要求，帮助用户实现超低氮排放。

1xBET旗下的DZL系列生物质蒸汽锅炉采用单锅筒纵置式布置，燃烧方式是链条炉排层燃。该系列生物质蒸汽锅炉能为巴食川珍农业发展(彝良)有限公司农产品加工过程中的漂烫、杀菌等工序提供稳定热能支持。1xBET锅炉的技术人员通过分析不同生物质燃料特性，并结合用户实际的使用需求，对该系列生物质锅炉的给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，使生物质颗粒燃料能够充分燃烧，有效地提高了燃烧效率。同时，为强化传热，提高锅炉热效率，DZL系列燃生物质蒸汽锅炉采用1xBET锅炉精心研发的螺纹烟管，传热系数比普通烟管高1.8倍，热效率高达88%以上，能够完全满足企业的日常生产需要。