锅炉炉膛压力有正压和负压之分，那二者又有哪些区别呢?

一、正压运行
正压运行的锅炉对整个机组设备的密封性的要求比较高，通常有密封风机。
优点是系统漏风量比较小,对锅炉的燃烧稳定性有好处，对经济性也比较好,缺点就是设备投资比较大，可靠性要求比较高，另外现场的环境卫生状况可能不是很好。正压的系统相对来说较复杂些。

二、负压运行
负压运行机组,因为正常情况下靠引风机的抽吸左右,整个系统和锅炉炉膛维持一定的负压,首先辅机电量比较大,漏风量比较大,对机组的经济性有一定影响,对热效率也有影响。不过现场的环境卫生比较容易保持,对设备的可靠性要求不是很好,一开始投资也相对来说比较少。过氧量可能会增加，过氧量不能过大也不能过小。过小首先说明送风量不够,燃料在炉膛停留的时间过短,没有能够充分燃烧,造成不完全燃烧损失增大,另外漏风量明显增加,影响机组的经济性,漏风量增加,还有可能导致炉膛的火焰中心温度降低,燃烧稳定性减少。根据不同锅炉的设计，过氧量一般都不会超过10%，好多都在5%左右。

综上所述，无论是正压运行或者负压运行，只要是从锅炉的经济性和安全性这两方面设计考虑。不管是正压或者是负压，炉膛压力过大都不好，微正压或者微负压比较合适。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

 

锅炉中的一次风和二次风，它们在风速上，是有影响因素的，所以，在问题一上，其答案为是。而且，其具体来讲的话，是为：

   影响因素1：锅炉的结构形式，以及锅炉的燃烧方式。

   影响因素2：锅炉所使用的燃料，此外，即便是同一种锅炉，还要看燃烧器种类。

锅炉中一次风风速的大概范围，是为20—25m/s，二次风风速的大概范围，是为45—55m/s。

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蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

减弱燃烧；

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

进行给水和排污，降低锅内温度；

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

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换热站是换热站，锅炉房是锅炉房，两者是完全不同的个体。锅炉房是用燃料把水(或其他介质)加热到具有一定参数的地方，它是热源生产地，其主要设备有：锅炉、鼓风机、引风机、循环泵、和各种辅助设备(上煤机，除渣机)等，其中锅炉是主体。

换热站是为了把锅炉房生产的高温热水(高于100C)转换成能够直接给用户供热的热水(低于100C)。它是中转站，且空间较大，以间供站为主，工作原理为：电厂为一次线，供暖的小区为二次线，热源（电厂）热网（一二次线管网）热用户（居民楼和单位）连接处为热力站。设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。

无论是锅炉房还是换热站，它们都属于供热系统的一部分，又具有不同的功能。供热工艺流程为：锅炉房--(高温热水)--换热站--(低温热水)--用户--(低温热水)--换热站--(低温热水)--锅炉房。

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对于蒸汽母管制系统，由于锅炉设备较复杂，燃烧系统和蒸汽系统惯性大，因此在参数变化时迟滞较大，但变化的趋势保持较长，所以在调节时应注意“提前调节”和“过度调节”相结合，特别是对于汽压来说，如果压力开始下降，就要求在下降初期开始增加燃料量，延缓其下降幅度，这就是“提前调节”，而如果压力已经降低一段时间，就要过多增加燃料量，使压力回升，即“过度调节”。同时对于母管制系统，压力变化时不能盲目调节，应分析其变化的具体原因，尽量针对性调节，这样才能更好更快恢复稳定。

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A级锅炉制造许可证的获取条件是比较苛刻的 。作为工业锅炉制造商中的佼佼者，1xBET锅炉拥有30余年的发展史，经历多次A级换证，在时间的打磨中不断提升自我，已成为我国重要的优质工业锅炉制造商。

（一）一般要求： 1．提出申请的企业应具有独立法人资格。 2．凡申请领取A级锅炉制造许可证的企业，申请时应持有B级锅炉制造许可证，且应有五年以上B级锅炉生产历史。 3．提出许可证申请的企业经批准试制生产过A级锅炉产品。 4．企业生产经营状况良好，无设计、制造质量的重大事故。

（二）厂房和技术设施 1．企业厂区和工艺流程布局合理，锅炉生产厂房条件较好，且具有一定的规模，能满足A级锅炉产品和文明生产的需要。 2．管材及半成品的存放应有防雨、防潮措施。 3．焊材一级库应有保证温、湿度的措施，焊材二级库应具有完好的焊材烘干和保温设备。 4．应有机电产品、自控仪表库房。 5．应有独立的满足防护要求和产品需要的探伤室，其中曝光室面积应能满足产品生产的需要。暗室应有保证底片质量的基本条件。 6．主车间最大起吊能力应能满足产品生产的需要。 7．应有与产品相适应的金相、理化试验室。 8．应有与产品相适应的焊接试验室。 9．企业应具有新产品的设计开发能力并尽量采用计算机辅助设计。

（三）质量管理及技术文件 1．必须建立与生产产品相适应的质量保证体系并正常运转。 2．应有与锅炉制造有关的规程、规定和标准。 3．质保责任工程师应由高级工程师职称的领导担任，各责任工程师应由熟悉本岗位业务的工程师以上技术人员担任；对上述需独立行使权力开展工作的人员，应有职责、职权和相互关系的明确规定。 4．应有与产品相适应的锅炉产品工艺流程图、产品工序过程卡、工序工艺卡（或作业指导书）。 5．焊接工艺指导书及其数量、焊接工艺评定报告及其数量、热处理工艺以及无损探伤的通用和专用工艺及其数量应能满足现有生产产品的要求。 6．有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。 7．外协的锅炉受压元件应由取得劳动部认可的制造单位承担，企业应对外协的锅炉受压元件的质量进行有效地控制。

（四）技术力量 1．工程技术人员应不少于200名，其中工程师及其以上职称的人中应不少于80名。 2．企业质量管理部门应配备必要的工程技术人员。 3．锅炉专业设计人员应不少于50名，其中，高级工程师（含整体设计、受热面布置、钢结构设计等方面）应不少于8名，工程师应不少于25名。 4．焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类专业人员应配备齐全，应有足够的工艺专职技术人员，其中，焊接专业高级工程师应不少于2名，工程师应不少于4名；热处理、材料专业高级工程师各不少于1名。 5．专职标准化技术人员应不少于5名，其中，高级工程师应不少于1名，工程师应不少于2名。 6．专职计量技术人员应不少于4名，其中，工程师应不少于1名。 7．专职检验技术人中应不少于10名，其中，高级工程师应不少于1名，工程师应不少于3名。 8．无损探伤持证人员数量应能满足工厂生产产品和生产规模的需要，其中，Ⅲ级持证人员应不少于3名，射线及超声波Ⅲ级持证人员各不少于2人项，射线、超声波深伤方法应有5名以上Ⅱ级持证人员，磁粉、着色等方法均应有Ⅱ级持证人员。 9．持证焊工焊接项目满足产品生产要求，持证焊工人数一般不少于90名。

（五）生产设备与工装 1．半自动或自动气割机切割厚度应能满足A级锅炉产品生产的需要。 2．弯管设备应能满足生产的需要。 3．应有与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机、手弧焊机等。 4．应有与产品相适应的板材和管材焊接坡口加工设备。 5．应有与产品相适应的集箱热处理设备。 6．应有与产品相适应的钻孔设备。 7．应有加工直径不小于2000毫米的立式车床。 8．应有喷丸或喷砂设备。 9．具有满足生产和试样加工需要的机加工设备。 10．具有满足锅炉产品生产需要的工装设备。 11．A级锅炉制造企业应具有四种以上的下列重大设备： （1）水压机或油压机的能力不低于2000吨。 （2）具有热卷（压）100毫米厚钢板的加热炉。 （3）具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板机。 （4）具有与不小于50兆瓦A级产品相适应的锅筒热处理设备。 （5）具有与产品相适应的膜式水冷壁生产设备。 （6）具有与产品相适应的成排弯管设备。 （7）具有与产品相适应的蛇形管生产设备。 （8）具有管组或管屏整体热处理炉。

（六）检测和试验设备 1．应有化学分析设备且能满足A级锅炉产品生产的需要。 2．应有现场光谱分析设备。 3．应有金相检验设备。 4．应有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。 5．应有机械性能试验设备。 6．应有完好的与产品相适应的无损检测设备（包括测厚、射线、超声波、磁粉、着色等设备）；射线探伤设备透照厚度能力应能满足生产的需要。 7．应有满足产品生产要求所需的检测平台和检测工具。

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锅炉一次风机耗电率问题的原因

1.1一次风道阻力大。

1.2一次风道漏风。

1.3空气预热器漏风率大。

1.4制粉系统漏风大。

1.7一次风调整不合理，风压过高、风量过大。

1.5一次风机效率低。

1.8机组负荷低。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1确保一次风机出口挡板和一次风道挡板处于全开位置。

2.1.2确保空气预热器吹灰正常。

2.1.3 维持适当的一次风压。

2.1.4按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行制粉系统性能试验，确定最佳风煤配比。

2.2.2定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.3及时检查处理机壳、轴封漏风。

2.3检修措施

2.3.1进行一次风机进出口挡板开度位置校验。

2.3.2进行一次风风道漏风治理。

2.3.3对一次风机内部及进口消音器的杂物进行清理。

2.3.4叶轮喇叭口间隙测量，间隙超标时进行更换。

2.3.5对叶轮与机壳间隙进行调整。

2.3.6空气预热器波形板更换、冲洗，扇形板间隙调整。

2.3.7一次风机进行变频改造。

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锅壳锅炉，其也可以称之为火管锅炉，其的特点，是为：这一种锅炉，采用的是两层夹套式结构，外层是为锅壳，内层是为炉胆。而媒介水，是在外筒和内筒之间运行，而内筒，则是燃烧室，以便在烟气火焰在内筒中经过。此外，当该锅炉运行时，锅壳是承受内压，炉胆是承受外压。

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1xBET出品的WNS系列燃油/燃气锅壳锅炉