简介：随着环保意识的普遍提高和一系列环保政策的推进，高能耗高污染的锅炉加速淘汰，进一步促进了低氮蒸汽锅炉市场的快速发展。目前市场上的低氮蒸汽锅炉主要以燃气低氮蒸汽锅炉、低氮循环流化床蒸汽锅炉为主。1xBET锅炉作为环保锅炉供应商中的佼佼者，其生产的低氮蒸汽锅炉品种丰富，种类繁多，且兼备高质量与高性能，广泛适用于食品、造纸、建筑、印染、医药、烟草等行业。
蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、化工、纺织、电子、烟草、医药等众多行业。随着人们对环保要求的越来越高，低氮蒸汽锅炉的全面利用迫在眉睫。
1xBET锅炉紧抓时代脉搏，根据市场需求推出多个型号的低氮蒸汽锅炉，包括：WNS系列燃油燃气低氮蒸汽锅炉，SZS系列燃油燃气低氮蒸汽锅炉，可实现氮氧化物含量低于30mg/Nm3；QXX系列循环流化床低氮蒸汽锅炉和SHX系列循环流化床低氮蒸汽锅炉，可实现氮氧化物含量低于100mg/Nm3。
造纸行业 - 在纸业的生产过程中，制浆的加热溶解和压榨干燥等工艺都需要大量的蒸汽支持。
食品行业 - 低氮蒸汽锅炉主要用于食品加工中的蒸馏、消毒、烘干、熟化等工艺，用高温蒸汽对食品进行高温蒸煮、烘干、消毒等。
纺织行业 - 低氮蒸汽锅炉是纺织厂重要的工业设备，为染整、烘干、压片、浆纱、印染、定型等工艺流程中提供热能支持。
化工行业 - 低氮蒸汽锅炉为化工企业蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥等生产工艺提供充足的热源和动力源。
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1xBET经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，低氮蒸汽锅炉采用了如下2种低氮燃烧技术：
1、低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）
将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2、分层燃烧技术：
第一阶段：先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入，使燃料在缺氧富燃条件下燃烧，降低燃料燃烧速度和燃烧温度；
第二阶段：将燃烧用空气的剩下部分（20%）以二次风形式送入，使燃料进入空气过剩区域（作为第二级）燃尽。虽然这时空气量多，但由于火焰温度较低，所以，在第二级内也不会生成较多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。
2014年开始国家规定低氮蒸汽锅炉NOx排放量不得超过200mg/m3，随后不久，部分地方新出台的政策比国家标准收紧了将近十倍，指标已高于世界排放标准。
燃气蒸汽锅炉：氮氧化物排放量主要有80 mg/m³、50 mg/m³和30mg/m³，不同地区要求不同；
生物质蒸汽锅炉：氮氧化物排放量主要有80 mg/m³、100mg/m³和200mg/m³，不同地区要求不同；
流化床蒸汽锅炉：氮氧化物排放量主要有50 mg/m³、100mg/m³和200mg/m³，不同地区要求不同。
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