在结束工作后，蒸汽锅炉被关掉之后，氧气可能会从没有密闭的地方钻进蒸汽锅炉的汽水系统中，然后融合进锅炉，如果压力和温度在下降的话，那么这些氧气就会凝结成为水汽，然后使得锅炉的金属面受潮，从而导致水膜的产生。如果说，在蒸汽锅炉停用后，有些部位仍然泡在说中的话，然后水汽经过不断的蒸发，会使得汽水系统产生大量的湿气，从而让锅炉产生腐蚀现象。以下四个部位很容易被腐蚀：

    1、锅炉的省煤器部位，在运行中，其入口的地方都非常容易腐蚀，更加不要说停炉后的省煤器了。
    2、在水冷壁运行的时候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蚀的。在运行时就易腐蚀，在停炉后水冷壁汽包的侧边尤其严重。
    3、在蒸汽锅炉的立式过热器的弯头地方，因为长期放在水中，积水除不干净，所以也导致了它腐蚀快。
    4、再热器和立式过热器一样，都是弯头部位浸没在水中受到腐蚀。
    经过上述描述，只要注意这四个部位的维护和保养，那么蒸汽锅炉的寿命能得到延长。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

 

锅炉中的一次风和二次风，它们在风速上，是有影响因素的，所以，在问题一上，其答案为是。而且，其具体来讲的话，是为：

   影响因素1：锅炉的结构形式，以及锅炉的燃烧方式。

   影响因素2：锅炉所使用的燃料，此外，即便是同一种锅炉，还要看燃烧器种类。

锅炉中一次风风速的大概范围，是为20—25m/s，二次风风速的大概范围，是为45—55m/s。

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蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

减弱燃烧；

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

进行给水和排污，降低锅内温度；

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

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开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题.进行处理;否则，上水至正常水位。

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换热站是换热站，锅炉房是锅炉房，两者是完全不同的个体。锅炉房是用燃料把水(或其他介质)加热到具有一定参数的地方，它是热源生产地，其主要设备有：锅炉、鼓风机、引风机、循环泵、和各种辅助设备(上煤机，除渣机)等，其中锅炉是主体。

换热站是为了把锅炉房生产的高温热水(高于100C)转换成能够直接给用户供热的热水(低于100C)。它是中转站，且空间较大，以间供站为主，工作原理为：电厂为一次线，供暖的小区为二次线，热源（电厂）热网（一二次线管网）热用户（居民楼和单位）连接处为热力站。设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。

无论是锅炉房还是换热站，它们都属于供热系统的一部分，又具有不同的功能。供热工艺流程为：锅炉房--(高温热水)--换热站--(低温热水)--用户--(低温热水)--换热站--(低温热水)--锅炉房。

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对于蒸汽母管制系统，由于锅炉设备较复杂，燃烧系统和蒸汽系统惯性大，因此在参数变化时迟滞较大，但变化的趋势保持较长，所以在调节时应注意“提前调节”和“过度调节”相结合，特别是对于汽压来说，如果压力开始下降，就要求在下降初期开始增加燃料量，延缓其下降幅度，这就是“提前调节”，而如果压力已经降低一段时间，就要过多增加燃料量，使压力回升，即“过度调节”。同时对于母管制系统，压力变化时不能盲目调节，应分析其变化的具体原因，尽量针对性调节，这样才能更好更快恢复稳定。

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锅炉一次风机耗电率问题的原因

1.1一次风道阻力大。

1.2一次风道漏风。

1.3空气预热器漏风率大。

1.4制粉系统漏风大。

1.7一次风调整不合理，风压过高、风量过大。

1.5一次风机效率低。

1.8机组负荷低。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1确保一次风机出口挡板和一次风道挡板处于全开位置。

2.1.2确保空气预热器吹灰正常。

2.1.3 维持适当的一次风压。

2.1.4按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行制粉系统性能试验，确定最佳风煤配比。

2.2.2定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.3及时检查处理机壳、轴封漏风。

2.3检修措施

2.3.1进行一次风机进出口挡板开度位置校验。

2.3.2进行一次风风道漏风治理。

2.3.3对一次风机内部及进口消音器的杂物进行清理。

2.3.4叶轮喇叭口间隙测量，间隙超标时进行更换。

2.3.5对叶轮与机壳间隙进行调整。

2.3.6空气预热器波形板更换、冲洗，扇形板间隙调整。

2.3.7一次风机进行变频改造。

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往复炉排锅炉的主要特点，是为炉排与煤之间是有相对运动的。而且，当活动炉排向后下方推动时，会使得部分新煤进行运动，从而，来有利于燃烧的进行，并使得煤层变得松动和平整。所以，基于此，该锅炉在高度上，要比普通的锅炉高一些。

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