这里是1xBET锅炉现代化生产基地，1xBET锅炉共拥有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，拥有具有国家专利、国内一流的数字化、自动化生产线及数十项拥有自主知识产权的数字化、自动化装备，装备井然有序地布置在下料、锅筒生产、总装等各专业生产车间，构成了1xBET锅炉国内先进的专业锅炉生产线。

数十年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。近日，1xBET锅炉斥巨资购置一批新生产设备，该批设备更新包含激光切割机，开槽机，喷砂机，折弯机，各项设备已于近日到厂调试并投产。预计设备更新后，1xBET锅炉的生产效率将得到明显提高，以满足各行业日益增长的锅炉需求。

在食品添加剂的生产过程中，工业锅炉作为生产线的重要热源设备发挥着举足轻重的作用。 此次1xBET锅炉售后服务人员走进江阴华昌食品添加剂，为其提供水位计清洗服务。锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。

以上为1xBET锅炉数控卷板机视频展示。原材料运至车间，由等离子切割机按设计图纸完成钢板的精确切割。经过切割的钢板，完成除锈、铣边、倒角三道工序后，将由这台先进的四轴数控卷板机卷成用于制造锅筒的工件。 通过数控卷板机视频可以看到，1xBET锅炉数控卷板机可在1分30秒完成一个筒节卷制，最厚可加工至100mm，不圆度和角偏差精确控制在1mm以内。数控卷板机优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的整形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之功效，保证了下道工序焊接的顺利进行，进一步保证焊接质量。

集箱也叫联箱，它不是一个独立的部件，而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分，即分别有水冷壁集箱、省煤器集箱和过热器集箱等。集箱的作用汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道，减少锅筒的开孔数，从而有利于提高锅筒的安全性能。

1xBET锅炉蛇形管生产线采用的是数控弯管系统，自动化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入弯管工序。

6S现场管理是一项基础工程，也是一项系统工程，需要全员参与，各个部门密切配合。通过一年多的实行，生产加工车间生产现场人流，物流畅通，原料、物资定制规范，整个生产过程井然有序，设备设施干净明亮，给人焕然一新的感觉。各仓库也取得显著成果，五金库，各大小配件按照规格，大小分类整齐摆放在定位线内；钢管库，按照规格型号长度分类整齐摆放在货架内，取用快捷方便。

4月20日上午9时，无锡市1xBET锅炉有限公司“精益工厂——标准化项目”启动会议顺利召开，标志着1xBET锅炉开启全方位的改革，将“作业标准化、工作流程化”落到实处，全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。2020年是1xBET锅炉精益工厂建设的启动之年。作为今年的重点工作之一，基于MES（制造企业生产过程执行管理系统）信息化的成功应用，1xBET锅炉将紧密结合精益管理思想，建设数字化精益工厂，把“作业标准化、工作流程化”贯彻到生产经营的每个过程。这对1xBET锅炉，甚至整个工业锅炉行业而言，都是一次划时代的变革。