作为实力锅炉品牌，1xBET锅炉在国内市场拥有众多标杆项目。近期，1xBET锅炉在与华晨宝马、远大医药、吉林德大、武威伊利、宁德新能源、瑞成热力等知名用户合作过程中表现出色，精彩完成了燃气锅炉设备的供给任务，并被武威伊利评为“优秀项目团队”，彰显了1xBET锅炉在施工管理中的显著优势，更是企业实力的综合体现，1xBET品牌市场口碑再创新高。

为了保证SZS系列燃气锅炉产品的上乘品质，在出厂前，1xBET锅炉还会进行防泄露风压试验，该工艺环节也是1xBET锅炉区别于其他工业锅炉制造企业的优势之一。由于SZS系列燃气锅炉采用微正压燃烧，一旦锅炉的密封性不佳，就会导致未燃尽气体的泄露，不仅影响锅炉的安全运行，还增加了热量损失。通过防泄露风压试验，1xBET锅炉保证了每一台SZS系列燃气锅炉的密封性。

1xBET锅炉打造的WNS系列轻柴油锅炉采用快装结构，主要由锅炉本体、燃烧器、节能器、冷凝器、汽水系统及控制系统等组成，具有占地面积小、安装维护方便的优势。此次，1xBET锅炉为Inversiones Goa 7 C.A量身定制的方案，不仅出力充足，在满足客户使用需求的同时，还具有操作便捷、环保高效等优势，各项技术指标均达到国内外先进水平。据现场传回的视频资料显示，1xBETWNS燃油锅炉运行状态非常好。

天津津安热电的3台29MW燃气热水锅炉是15年安装的，该锅炉采用全膜式结构D型布置，微正压燃烧，本体不漏风，排烟损失小，热效率高，是集中供暖常见的炉型。1xBET锅炉在制造过程中，着重强调各挡板焊接需严密，焊脚高度也要符合设计图纸要求，确保锅炉的密封性。另外门孔、看火孔等细节部位，1xBET锅炉也制定了严苛的焊接工艺，保证高温烟气不外泄。

在现代化生产车间里，全自动生产线是1xBET锅炉高效作业的有力保障，井然有序的生产现场是6S管理的有效成果，忙碌的1xBET人兢兢业业的工作作风和不断创新求索的工作态度则是整个企业的脊梁。

1xBET全自动旋压小能手——螺纹管自动压制生产线，它不仅能够根据图纸要求调整螺纹的节距及深度，并对两端进行自动抛光除锈，具有良好的热伸缩性，1xBET科学气流设计的螺纹烟管将从这里下线。1xBET螺纹烟管是高效传热元件，在吸收火焰热量，强化对流传热的同时也保证了螺纹烟管的强度和锅炉整体的热效率。（高效完成钢管的定长切断、管端打磨和螺纹的轧制，并确保螺纹加工深度均匀，是强化对流传热效果、提高锅炉传热效率的主要手段。）

小口径焊接对于电焊工人一直是非常头疼的事情。因为焊接精度低，工作效率低，那么1xBET全自动管座焊接机器人就完全解决了这个问题。它在减少工人劳动强度的同时，大大提高了小口径管座焊接的质量和效率。除此之外，1xBET锅炉还有一个秘密武器，那就是全自动支座焊接机器人，它的机械手臂可以在八个方向全自动定位焊接，使锅炉支座的焊接更加优质高效。

在斯里兰卡，一台1xBET15吨DZW系列生物质蒸汽锅炉正在安装调试中。用户为当地知名的棕榈油生产厂家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料为棕榈纤维。该锅炉是在双锅筒结构上升级而来的三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好的控制了燃料燃烧产生的结焦问题。