对锅炉进行吹扫工作，其主要目的，是为了将其炉膛、烟道以及空预热器等这些部位上可能会有的积存燃料，或者是可燃气体排出去，来避免锅炉点火时发生爆炸危险。并且，在锅炉在熄火后，要吹扫风管炉膛3到5分钟，以确保安全。在点火前，也要进行吹扫，主要是安全起见。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉的传热方式，一般来讲，主要是有热传导、热对流以及热辐射这三种。并且，一般来讲，在锅炉中，是在这三种方式的基础上，进行综合利用，或是结合使用，从而来达到提高其传热性能这一目的。

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蒸汽锅炉上，其用来记取蒸汽用量的仪表，从目前来看，是使用流量计比较多，因为它可以显示累计流量和瞬时流量，在显示上，既可以采用液晶显示，也可以使用与水表相同的计数器，此外，如果是同一台锅炉对多用户供汽，那么，可以在支线上分别安装流量计，即可计量蒸汽用量。

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    1）锅炉烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方式可视现场的情况而定。

    2）锅炉烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

    3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。
    4）若环境要求增加烟囱高度，可视气候条件采取避雷装置和多级拉固，保证安全稳定。
    5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜超过6米; 90°圆弧弯头不宜超过3个, 否则应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。

    6）锅炉烟囱的安装：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应符合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种安装方式: 一种是直接安装在锅炉本体排烟口接管上；一种是放置在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和安装烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。

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针对燃气锅炉的漏水，要根据实际情况采取不同的措施。一般来说燃气锅炉漏水分为几方面：

一、燃气锅炉内壁漏水：内壁漏水也分为锅筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比较小，可以进行钢号相同挖补，挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。

二、燃气锅炉手孔漏水：重新换角度安装尝试，看手孔盖是否有变形情况，如有变形，先校正，再用生胶带把垫子均匀的裹一层，最好和大修之前位置保持一致。

三、燃气锅炉锅筒内漏水：费用修补费用较高，主要看漏点所在的位置以及漏点大小，如果出现锅炉老渗出红色锅水，这说明是水质出现问题，可能因为碱度低或者水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠，水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠，水中溶解氧过高要通过除氧器来解决。

四、燃气锅炉水处理系统漏水：先检查是否是燃气锅炉腐蚀，如果锅炉腐蚀需要先除水垢，修理好漏水部分，再对循环水进行处理，加入药剂，对锅炉等设备材质进行缓蚀，阻垢，保护。

五、燃气锅炉烟道漏水：先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致，如果需要换管、挖补看烟道所用的材质，铝和不锈钢材料可以用铝丝或碳钢氩焊，铁材料可直接酸性焊条。

六、燃气锅炉阀门漏水：阀门类漏水应该家盘根或更换新的阀门。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

 

锅炉炉膛压力有正压和负压之分，那二者又有哪些区别呢?

一、正压运行
正压运行的锅炉对整个机组设备的密封性的要求比较高，通常有密封风机。
优点是系统漏风量比较小,对锅炉的燃烧稳定性有好处，对经济性也比较好,缺点就是设备投资比较大，可靠性要求比较高，另外现场的环境卫生状况可能不是很好。正压的系统相对来说较复杂些。

二、负压运行
负压运行机组,因为正常情况下靠引风机的抽吸左右,整个系统和锅炉炉膛维持一定的负压,首先辅机电量比较大,漏风量比较大,对机组的经济性有一定影响,对热效率也有影响。不过现场的环境卫生比较容易保持,对设备的可靠性要求不是很好,一开始投资也相对来说比较少。过氧量可能会增加，过氧量不能过大也不能过小。过小首先说明送风量不够,燃料在炉膛停留的时间过短,没有能够充分燃烧,造成不完全燃烧损失增大,另外漏风量明显增加,影响机组的经济性,漏风量增加,还有可能导致炉膛的火焰中心温度降低,燃烧稳定性减少。根据不同锅炉的设计，过氧量一般都不会超过10%，好多都在5%左右。

综上所述，无论是正压运行或者负压运行，只要是从锅炉的经济性和安全性这两方面设计考虑。不管是正压或者是负压，炉膛压力过大都不好，微正压或者微负压比较合适。

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蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

减弱燃烧；

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

进行给水和排污，降低锅内温度；

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

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开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题.进行处理;否则，上水至正常水位。

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