油系统泄漏试验主要是对锅炉的燃用油管道、阀门、管道上的流量计和一些附带承压部件的压力试验。其主要目的是检验锅炉油系统的承压性能和严密性，保证油路的可靠工作。

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燃油系统泄漏试验目的燃油系统泄漏试验主要是对锅炉的燃用油管道、阀门、管道上的流量计和一些附带承压部件的压力试验。其主要目的是检验锅炉油系统的承压性能和严密性，保证油路的可靠工作，防止油系统在非运行状态下发生燃油泄漏进入锅炉。 燃油系统泄漏试验允许条件1、燃油跳闸阀、回油阀关；2、所有燃烧器油阀关；3、充油压力满足；4、泄漏试验未旁路；5、MFT未复位。 燃油系统泄漏试验步骤1、燃油系统泄漏试验开始，开燃油进油快关阀、开回油快关阀打循环90秒，90秒后关闭回油快关阀，对油系统的各管路、阀门进行充压，150秒时间内燃油进油快关阀后压力＞3.0MPa，关进油快关阀，充油成功。150秒等待时间内，燃油进油快关阀后压力＞3.0MPa未动作，则认为充油失败，切除油泄漏试验。2、充油成功后，等待180秒。如果在180秒内，进油快关阀后油压变化值（记录油压减实际油压）＞0.3MPa，燃油母管及油角阀试验失败；反之则试验成功。3、试验成功，开回油阀，回油母管压力＜0.5MPa后关闭回油阀。等待180秒。如果在180秒内，进油快关阀后油压变化值（实际油压减记录油压）＞0.3MPa，进油快关阀泄漏试验失...

水在有限空间内汽化时，同时发生着与汽化相反的过程，即液化过程。当从液体 中汽化时飞出的分子数目与从蒸汽空间液化时返回到液体中的分子数目相等时， 则蒸汽与水 处于平衡状态。这种状态称为饱和状态。处于饱和状态的水叫饱和水。饱和状态产生的蒸汽叫饱和蒸汽。 即是说饱和蒸汽是指与液体处于平衡状态下的蒸汽， 这种蒸汽是从该液体中形 成的。饱和蒸汽的温度随该液体压力变化而变化的。 当液体尚未完全汽化时得到的蒸汽叫湿饱和蒸汽。湿饱和蒸汽是蒸汽和沸腾水的 一些最微小水滴的混合物。 即是说蒸汽中还含有水份。 从锅炉汽包水面上出来的蒸汽就是湿 饱和蒸汽。 当全部的液体汽化完时所得到的蒸汽叫干饱和蒸汽。从锅炉汽包内的汽水分离出来 的蒸汽可看成干饱和蒸汽。 在一定的压力下干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽的温度相等，等于该压力下水的沸点。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

水在有限空间内汽化时，同时发生着与汽化相反的过程，即液化过程。当从液体中汽化时飞出的分子数目与从蒸汽空间液化时返回到液体中的分子数目相等时，则蒸汽与水处于平衡状态。这种状态称为饱和状态。处于饱和状态的水叫饱和水。饱和状态产生的蒸汽叫饱和蒸汽。 即是说饱和蒸汽是指与液体处于平衡状态下的蒸汽， 这种蒸汽是从该液体中形成的。饱和蒸汽的温度随该液体压力变化而变化的。当液体尚未完全汽化时得到的蒸汽叫湿饱和蒸汽。湿饱和蒸汽是蒸汽和沸腾水的一些最微小水滴的混合物。即是说蒸汽中还含有水份。 从锅炉汽包水面上出来的蒸汽就是湿饱和蒸汽。当全部的液体汽化完时所得到的蒸汽叫干饱和蒸汽。从锅炉汽包内的汽水分离出来的蒸汽可看成干饱和蒸汽。在一定的压力下干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽的温度相等，等于该压力下水的沸点。 无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉...

安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颤振的原因主要有以下几个方面：

一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大（相对于必须排放量而言），消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。

另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进
口管内径不小于阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。排放管道阻力过大，造成排放时过大的北压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。

循环流化床锅炉属特种设备，各系统安装工艺复杂、各部件安装精度高。施工中特殊过程特别多，如：锅炉大件吊装、受热面安装、四大管道安装、锅炉水压试验、锅炉化学清洗等过程安装工艺复杂，技术难度大。锅炉结构是由膜式水冷壁、高温旋风分离器、返料器、流化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构。过热器分Ⅲ级布置，中间设Ⅱ级喷水 减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。

锅炉硫化实验：

㈠ 实验目的：

1为核定核实引风机，一次风机的风量风压，确定启动风量，检查布风板的均匀性，在点火启动前应对锅炉进行硫化实验。

2清除流化床内杂物，检查风帽与布风板接触是否严密牢固，检查每个风帽小孔是否通畅，必要时逐个清理。

㈡实验步骤：

1，在布风板上铺约350mm—400mm厚颗粒0.8mm的床料。

2，分别启动引风机，一次风机，维持炉膛出口负压50Pa-100Pa,缓慢加大一次风量，主要使用开快速风门，使床料硫化良好，维持1-2分钟，然后迅速关停一次风机和引风机。

3，检查床面平整情况，床料表面应无凹凸，堆积及沟流现象。如存在上述现象，查明原因予以消除，直至床料平整为止。

㈢ 确定启动风量

1，全开点火风门，关闭快速风门，然后启动引风机和一次风机。维持炉膛出口负压50Pa-100Pa,缓慢加大一次风量，直至无床料堆积。

2，记下此时一次风量，风压，变频开度，料层压差和引风机电流，变频开度，作为点火风门的启动风量。

3，关闭点火风门，全开快速风门，以同样的方法确定快速风门的启动风量。