影响汽温变化的因素很多，总的来看，可以分成来自外部和内部的两方面因素。 外部因素： 蒸汽母管压力的变化。 给水温度的变化。 煤质的变化。 油压的变化，等等。 内部因素： 本炉增减负荷时。 本炉吹灰、放灰、打焦时。 启停磨煤机以及制粉系统运行异常时。 解、投油时。 火咀来粉不均，风粉配合不好，燃烧恶化或给粉机故障跳闸时。 油枪来油时多，时少，雾化不好，风量不合适或故障掉头时。 风机故障时。 汽包水位变化，特别是水位高时。 炉管结焦掉落时。 炉管及过热器管漏泄时。 当汽温发生了变化，正付司炉应很好配合。在用减温水调整的同时，须要立即判 断出影响汽温变化的因素，抓住并要矛盾，仔细检查，合理调整，使之恢复正常运行。 在调整中应注意以下几点： 调整汽温时，一定要抓住要点，全面照顾避免出漏洞。 尽量不频繁地起停火咀，以免使燃烧恶化。 用给水 7 号门调整汽温，一定要注意给水流量及水位的变化，防止减满水。 汽温变化很大，又调整无效时，应立即停止对汽温有影响的工作。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉在八米、四米及冷灰斗处都装有水封，以防止向炉内漏风。 因为这种炉墙是轻型的，八米以上的炉墙固定在墙外的钢架上，由各个独立的部 分结合而成，具有膨胀自平衡的作用，因此可看作在任何情况下，它向任何方向还膨胀了， 但八米以下的炉墙是挂在水冷壁上的， 它和水冷壁一起向下膨胀， 这样必将在八米的连接处 造成间隙，为防止此间隙漏风，所以在此处装有水封；水冷壁向下膨胀，不能和灰渣斗连为 一体，在这之间也形成一个间隙，为防止漏风，所以在四米的连接处也装有水封。另外灰渣 斗处也装有水封，防止灰门的漏风，并有碎渣作用。 在运行中应保证此三处水封有充足的水，起到应有的作用。

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锅炉在运行中，可遇到受热面的各种机械性损坏，在个别情况下引起了被迫停炉 等事故。 机械性损坏可由一些运行原因造成，如：各种元件的磨损吊架的松驰以及各种元 件膨胀补偿不足等。 其中热膨胀补偿不足所引起的损坏是因管子，联箱等在通过砖衬或锅炉封皮时受 到阻碍，或为导架或支架所阻碍以致不能正常膨胀发生的。 还可因膨胀方向或伸长数值故考虑不周以及管子或联箱被焦灰等物件挤住时，都 可使元件内产生很大应力， 而造成受热面工作的进一步恶化， 为经常监督以致及时处理这类 问题，装置膨胀指示器。 膨胀指示的装配条件是：直径大于 200mm 承温高于 300℃的汽包及联箱。 当锅炉在高温条件下工作时， 在它们内部发生了性质变坏和强度极限降低的变化， 例：石墨化，发生结晶和热脆化等。因此会对金属元件的工作能力降低。 为监督以致避免这种现象发生，所以装配蠕动点。 装配蠕动点的条件是：直径大于 50mm，承温高于 450℃的管路及联箱。

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因为锅炉在停用期间，为防止空气进入炉内对各受热面产生氧化等腐蚀作用，以 致损坏设备，所以，锅炉在停用期间要进行防腐。 一般防止腐蚀方法有以下几种：

普通防腐法：这种方法就是把炉内充满水，水温高于 100℃，压力高于大气压。 在实际工作中，有时为了防冻及使各处水温及膨胀均匀，可以从给水管路补充一 定的水， 而从下部联箱放出， 保持原来水压不变， 使水达到流动。 这种作法的缺点是不经济， 所以可以根据情况实行。

湿法防腐： 这种方法就是将炉内充满浓度较大的碱性溶液。一般用给水或凝结水配成溶液， 这种溶液可以保证金属表面有的保护膜。以保证受热面不受腐蚀。

干法防腐： 这种方法适于长期停炉并有冻结可能的锅炉，具体做法是将炉内水全部放掉，然 后在每立方米的锅炉容积中置放无水氯化钙或放生石灰，来保持锅炉金属表面的干燥状态。

充氨法： 这种方法是先将炉内水放出，再向炉内充氨气，氨以炉上部充入，使空气从下部 排出，当氨达到锅炉最低点是便可将下部排出阀门关闭，从上部继续充氨，将压力增高到 100 厘米水银柱。

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现代锅炉饱和汽安全门都装在过热器出口的集汽包上，以便在安全门动作时保护过热器如装在汽包上， 当安全门动作时大量汽排出，过热器通相应减少， 得不到良好的冷却。 另外还可以减少大汽包的管孔和减小对水位的影响，所以，饱和安全门装在过热 器出口集汽包上。

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安全门是起保护作用的，设备在运行中由于某种原因，内部压力超过允许值时， 安全门能自动开启，把部分工质排入大气，不致发生因压力超高损坏锅炉的情况。 我厂锅炉及其辅助设备上用的安全门有以下几种： 杠杆重锤式安全门： 这种安全门构造比较简单，便于调整，但容易漏泄，开启和关闭的压差很大，单 位容量较小，且重锤十分庞大，笨重，所以用于大型锅炉时不得不增多安全门的个数，以缩 小安全门的直径。 活塞式安全门和脉动安全门： 活塞式安全门作为主安全门，它用小直径的脉动安全门来控制。采用这两种形式 的安全门便于远方操作。主 安全门比较严密，且单位容量很大每台锅炉只装二个。

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由于磨煤机在启动或停止过程中，其一次风温度以及进入炉膛的风量，粉量都在 发生变化，所以对燃烧便有一定的影响。 在启动磨煤机时： 因磨煤机的启动前，其一次风温是低温风。倒风后则变为冷风了，虽然暖管用了 一小部分低温风，但其一次风温还要比倒风前低很多。另外此时二次风量也要增加。这样会 使火焰拉长，中心上移，过热蒸汽温度升高。此时适当减少送风量，保持原来炉膛负压，注 意汽温变化。 当启动磨煤机后： 这时由于关闭了冷风门，开启了热风门，二次风量要减少，总风量不足，这时在 调整上应该增加送风量，又由于一次风内增加了制粉系统的一部分回粉，负荷就要上涨，这 时在调整上就要注意减少给粉保持原负荷。 所以，总的看来磨煤机启动以后与启动以前比较，一次风温要降低，着火较晚， 火焰中心要拉长，汽温要偏高。 在停止磨煤机时： 由于开冷风门，关闭热风门，使二次风量增加，同时使一次风温降低，使火焰中 心上移，汽温升高，此时应减少送风量注意汽温变化。 当停止给煤机时，抽粉过程中，一次风速增大，带粉量增大，会使负荷上涨。 停止磨煤机倒风以后，一次风温要升高，二次风量要减少，火焰中心下移，汽温 要下降，此时应注意调整汽温，保持负荷不要下降。 另外，在磨煤机起停过程中的倒风时，必须注意保持一次风压平衡，否则对燃烧 也是有很大影响的。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

1xBET锅炉链条炉

注意事项：

1) 无关人员一律不得接近定铊的范围。

2) 调整安全门时要有一个统一的指挥。

3) 做好各项联系工作。

4) 司炉要注意监视保证燃烧及汽压稳定。

5) 不得超压，做好防止超压的措施。

6) 调整时应先调整压力高的安全门。

定铊依据： 根据法规规定，饱和安全门的定铊压力应高于汽包工作压力的 8%，控制安全门的 定铊压力应高于汽包工作压力的 5%，过热安全门的定铊压力应高于汽包工作压力的 2%。 但我厂根据锅炉增容及各汽包的强度等具体问题，对原来之定铊压力稍有变动。 

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