1.粉尘性质，常见的布袋除尘器效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高，反之则效率比较低。
2.布袋质量，除尘布袋滤布性能对除尘效率和阻力有很大影响，在选择式建议能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 同时织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度。
3.过滤风速，过滤速度的快慢也影响了除尘效果，过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒。
注意：锅炉除尘器应保持每周清灰一次，各排滤袋依次清灰一遍。

1.粉尘性质，常见的布袋除尘器效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高，反之则效率比较低。 2.布袋质量，除尘布袋滤布性能对除尘效率和阻力有很大影响，在选择式建议能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 同时织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度。 3.过滤风速，过滤速度的快慢也影响了除尘效果，过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒。 注意：锅炉除尘器应保持每周清灰一次，各排滤袋依次清灰一遍。

燃煤除尘器的特点：
1.分离颗粒物，燃煤锅炉安装除尘器能有效的分离有引燃条件的大颗粒物，这样一定程度上能减低除尘系统的阻力，提高效率。
2.降低粉尘，锅炉除尘器避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
3.材料优质，燃煤锅炉除尘器采用耐高温材料，延长了除尘器使用年限时间。
4.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

燃煤除尘器的特点： 1.分离颗粒物，燃煤锅炉安装除尘器能有效的分离有引燃条件的大颗粒物，这样一定程度上能减低除尘系统的阻力，提高效率。 2.降低粉尘，锅炉除尘器避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。 3.材料优质，燃煤锅炉除尘器采用耐高温材料，延长了除尘器使用年限时间。 4.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

一、锅炉风帽介绍：
锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。

二、锅炉避风帽的用途：
对于来说，一般燃烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把粉煤吹起来，形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个，间隔20-750px排满在炉膛底部，起到均匀布风，确保整个炉膛流化均匀，避免局部结焦的作用。

三、锅炉风帽的特点：
小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，因而寿命较长。

一、锅炉风帽介绍： 锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。 二、锅炉避风帽的用途： 对于来说，一般燃烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把粉煤吹起来，形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个，间隔20-750px排满在炉膛底部，起到均匀布风，确保整个炉膛流化均匀，避免局部结焦的作用。 三、锅炉风帽的特点： 小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，因而寿命较长。

工业除尘器是工业生产中必不可少的一种设备，而在众多的工业除尘器中，锅炉水雾除尘器是非常不错的一种除尘器，当我们要解决一些烟尘粉尘的时候，选择锅炉水雾除尘器是没错的，所以今天小编就来为大家介绍下锅炉水雾除尘器的一些情况供大家了解。

锅炉水雾除尘器原理—锅炉水雾除尘器简介
在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。

锅炉水雾除尘器原理—作用
采用离心式水浴除尘器进行锅炉烟气湿法除尘的设备，它是用花岗石砌筑的空心水浴除尘器塔，水从塔上部的溢水槽均匀流下，沿着塔壁形成一层水膜。烟气以切线方向进入空塔，沿着塔壁旋转上升，烟尘在离心力的作用下进入水膜后下降，从塔底排出，经排水沟进入沉淀池。水沟中烟灰用抓斗机清除，水借泵送至塔内循环使用。此设备具有操作简便，运行稳定，除尘效率高，坚固耐用等优点。尤其是采用非金属材料代替金属材料后，解决了烟尘的冲击磨损和电化腐蚀等系列问题。水浴除尘器是目前锅炉烟气除尘的较理想设备。

工业除尘器是工业生产中必不可少的一种设备，而在众多的工业除尘器中，水雾除尘器是非常不错的一种除尘器，当我们要解决一些烟尘粉尘的时候，选择水雾除尘器是绝对没错的，所以今天小编就来为大家介绍下水雾除尘器的一些情况供大家了解。 水雾除尘器原理—水雾除尘器简介 在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。 水雾除尘器原理—作用 采用离心式水浴除尘器进行锅炉烟气湿法除尘的设备，它是用花岗石砌筑的空心水浴除尘器塔，水从塔上部的溢水槽均匀流下，沿着塔壁形成一层水膜。烟气以切线方向进入空塔，沿着塔壁旋转上升，烟尘在离心力的作用下进入水膜后下降，从塔底排出，经排水沟进入沉淀池。水沟中烟灰用抓斗机清除，水借泵送至塔内循环使用。此设备具有操作简便，运行稳定，除尘效率高，坚固耐用等优点。尤其是采用非金属材料代替金属材料后，解决了烟尘的冲击磨损和电化腐蚀等系列问题。水浴除尘器是目前锅炉烟气除尘的较理想设备。

相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、 生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。

生物质颗粒专用锅炉，导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。对导热油路进行冷态调试，其具体的工作内容，以及步骤等，主要是有以下这些，是为： 对于所有的设备，以及其相应管线等的安装，是否符合图纸上要求。对导热油炉进行检查，其是否需要进行润滑工作，如果需要的话，那么应及时进行，并要润滑到位才行。对导热油炉进行试运转，主要是看其是否有问题或异常，有的话及时处理解决。以及，调节好锅炉上的各个阀门，为导热油炉的试车工作做好充分准备。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。

1xBET锅炉成立三十余年，始终坚持技术创新和匠心制造，在国内市场赢得一定市场占有率的同时，大力发展海外市场，建立全球销售体系。

生物质颗粒专用锅炉，锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。

生物质颗粒专用锅炉，1xBET锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置，以达到更好的节能减排效果。1xBET出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠；此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间；锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准。

在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了1xBET锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是1xBET锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用，生物质颗粒专用锅炉。

每一位1xBET人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求1xBET锅炉的可持续发展。

排烟热损失是锅炉各项热损失中的一项，一般是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因：

（1） 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
（2） 过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
（3） 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
（4） 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。
（6） 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
（7） 燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。
（8） 制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

排烟热损失是锅炉各项热损失中的一项，一般是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因： （1） 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。 （2） 过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。 （3） 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。 （4） 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。 （6） 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。 （7） 燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。 （8） 制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流

燃煤锅炉如何改造成清洁能源锅炉？什么是清洁能源锅炉？天然气锅炉是一种、甲醇锅炉也是，生物质颗粒燃料锅炉也是，这样的低污染燃烧燃料就是清洁能源，以它们做燃料的锅炉就是清洁能源环保锅炉。燃煤锅炉改清洁能源锅炉包括三大类内容，而具体的燃煤锅炉改造方案要依据要改造的锅炉情况来确定。

1、燃煤锅炉改燃气锅炉

由于天然气经济性相对煤炭较差，除去截能王燃气锅炉等少数品牌，大多数燃气锅炉热效率并不高。另一方面，我国天然气对外存在一定的依赖程度。所以，燃气锅炉可以替代一部分燃煤锅炉改造，却不能改造所有。

2、燃煤锅炉改造使用清洁煤技术

清洁煤技术是指减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。清洁煤粉技术通过煤炭微煤处理、高效燃烧、脱硫脱硝处理等综合处理，将燃煤锅炉排放降低至与燃气锅炉相近的水平，同时提高热效率。

不过，需要注意的是，此种改造方法虽然能在一定程度上解决当前燃煤锅炉的困境，可是其效果远不及燃气锅炉来的好。而且，污染物排放标准肯定会越来越严格，从长远角度考虑的话，燃气锅炉具有更明显的优势。

3、燃煤锅炉改生物质燃料锅炉

在当今能源匮乏的状况下，生物质燃料作为一种新型的燃料来源，在替代其他燃料方面具有良好前景。但此领域目前处于科研阶段，在实际应用中得到广泛而快速的普及需要一定时间。当前虽然有一些生物质燃料锅炉，但占比非常少。改生物质锅炉的实施方案：

a把原来进燃料用的煤斗改制作成密闭式料斗，安装1个生物质颗粒燃料输送储料斗，安装1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机，并在螺旋式上料机上端与密闭式料斗连结的输料管上端位置开一个检查孔，并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。

b在燃煤锅炉侧部安装1套二次送风设备及二次送风管。二次送风管一根通向锅炉炉膛，一根通向密闭式料斗，以保证燃料燃烧所需足够的氧气，达到完全燃烧的目的。

经过改造后的生物质锅炉，为了保证燃料的充分燃烧，需要提高炉膛的温度并充分供氧。因此，需要增加一些设备来提高炉膛温度，便于生物质燃料的挥发分迅速溢出，确保生物质燃料燃烧充分，限度的提高锅炉的热效率。

燃煤锅炉如何改造成清洁能源锅炉？什么是清洁能源锅炉？天然气锅炉是一种、甲醇锅炉也是，生物质颗粒燃料锅炉也是，这样的低污染燃烧燃料就是清洁能源，以它们做燃料的锅炉就是清洁能源环保锅炉。燃煤锅炉改清洁能源锅炉包括三大类内容，而具体的燃煤锅炉改造方案要依据要改造的锅炉情况来确定。

由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。1xBET锅炉实时掌握行情调整产业结构。

燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水。1xBET出品的燃煤链条炉排锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。燃煤锅炉中，其所使用的助燃剂，一般来讲，是可以让煤炭充分燃烧的，从而，起到助燃、增能和节煤这三个作用。并且，燃煤助燃剂中还含有氧化剂，这样，其在高温下可以分解出氧气，让煤炭充分燃烧，从而，起到助燃这一作用。1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。1xBET出品的DZL系列燃煤锅，秸秆锅炉为什么。

1xBET锅炉成立三十余年，始终坚持技术创新和匠心制造，在国内市场赢得一定市场占有率的同时，大力发展海外市场，建立全球销售体系，秸秆锅炉为什么。

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)，秸秆锅炉为什么。

1xBETYQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了1xBET为其服务，1xBET根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是1xBET根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。

秸秆锅炉为什么，未来锅炉行业企业将聚焦（工业）锅炉及相关领域节能、环保、新能源利用、信息化融合四大领域，通过研发、转化、集成创新等手段形成一批有较大应用前景的具有自主知识产权或集成创新特点的关键新技术、新产品，为我国工业锅炉行业持续发展提供足够技术支撑。1xBET锅炉为以此目标为基准，不断前行。