循环流化床锅炉在启动过程中，投煤是一个非常重要的操作，投煤时间提前，会造成床温太低，入炉后煤不能完全燃烧，后部烟道和旋风分离器内都有二次燃烧的危险；投煤时间滞后，就会浪费燃油，延长升炉时间。所以必须严格按照下列条件进行：
(1)床温必须达到650～700℃。投煤温度可根据燃料的具体性质来决定，如煤的挥发分、发热量等，但必须保证在540℃以上，且保证油枪燃烧良好。
(2)可以通过调整二次风量的大小来调整氧量，确保氧量在规定范围内。
(3)保持床层厚度不低于500mm，且流化风速不宜太高，只要床料流化起来即可。
(4)返料系统运行正常，返料量可控制，并且连续稳定地回料。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

循环流化床锅炉的给煤机落煤管堵塞的原因如下：

(1)煤斗中的大煤块或异物卡在落煤管中。

(2)表面水分较大的煤颗粒结成块堵塞落煤管。

(3)皮带式给煤机出口挡板故障不能完全打开。

(4)播煤风压力不够造成炉膛正压的烟气上冒，煤颗粒燃烧成块堵塞落煤管。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

循环流化床锅炉播煤风机常见的故障有：①由于入口风温较高，播煤风机各轴承温度比较高，风机轴承温度易超过限值而跳闸；②轴承振动值超过规定值时风机跳闸；③由于播煤风压力比较高，风机易过负荷运行，风机电机线圈温度超限值而跳闸。

当循环流化床锅炉播煤风机出现—上述故障时，应首先打开播煤风道的旁路门，保证正常的播煤风量。如果风量不够则应减负荷运行或压火热备用，避免由于播煤风量不够引起床温不均匀或局部床温过高造成结焦。然后，认真检查播煤风机，尽快找到原因，采取措施，如果确认风机已损坏，应尽快进行处理，避免事故扩大或其他设备损坏。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位的优质服务，并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

循环流化床锅炉播煤风机常见的故障有：①由于入口风温较高，播煤风机各轴承温度比较高，风机轴承温度易超过限值而跳闸；②轴承振动值超过规定值时风机跳闸；③由于播煤风压力比较高，风机易过负荷运行，风机电机线圈温度超限值而跳闸。 当循环流化床锅炉播煤风机出现—上述故障时，应首先打开播煤风道的旁路门，保证正常的播煤风量。如果风量不够则应减负荷运行或压火热备用，避免由于播煤风量不够引起床温不均匀或局部床温过高造成结焦。然后，认真检查播煤风机，尽快找到原因，采取措施，如果确认风机已损坏，应尽快进行处理，避免事故扩大或其他设备损坏。 1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位的优质服务，并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

循环流化床锅炉的燃烧及控制与常规的煤粉炉相比有较大区别，根据其独特的运行方式，循环流化床锅炉的控制系统设计了一些独特的回路：
（1）燃料量控制系统。给煤量主要受负荷指令、风和燃料交叉连锁信号的控制。
（2）石灰石量控制系统。调节石灰石量是为了满足SO2排放浓度的要求。当SO2的浓度发生变化时，石灰石量也相应变化。
（3）风量控制系统。风量控制包括总风量控制和一、二次风配比的控制。总风量根据燃料指令获得，并根据氧量信号校正，形成总风量指令信号。这与常规煤粉炉是一样的。所不同的是，在循环流化床锅炉中，一次风量都有一个规定的最低下限值，并且一、二次风的比例还要受到床温控制回路的校正。
（4）返料风控制系统。主要通过旁路、溢流阀开度来控制风量、风压，确保回料器内流化正常，返料连续稳定。
（5）床压控制系统。一般通过排渣量来控制床压，确保床压在上、下限之间。
（6）床温控制系统。调整的方法是调整一次和二次风的配比、调节给煤量、调节灰循环量等。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

循环流化床锅炉的省煤器与常规煤粉炉的工作环境相差不大，为了增加受热面积，防止磨损，循环流化床锅炉的省煤器一般采用鳍片式或膜式。其优点是增加了受热面积，减轻了管壁的磨损。缺点是容易积灰，烟气侧阻力较大。

绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面，1xBET锅炉加大先进节能环保技术的研发力度，与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，加快制造业绿色改造升级，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。同时，1xBET锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合1xBET锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，1xBET锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

返料装置中的阀有机械和非机械两大类，机械阀主要是靠调节阀的开度来调整返料量。而非机械阀一般通过自平衡方式来调整返料量，但运行人员也可以根据实际经验，通过调节炉膛与返料装置中的风压、风量在短时间暂时性的调节返料量。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

多年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。

循环流化床锅炉的给煤方式按给煤位置来分有炉前给煤、炉后给煤及炉前炉后给煤三种，前两种给煤方式都有给煤不均匀的缺点，最后一种给方式给煤比较均匀，但输煤系统比较复杂，维护困难。按给煤点的压力分为正压给煤和负压给煤。负压给煤方式，由于给煤口处于负压，煤靠自身重力流入炉膛，所以结构简单，对给煤的粒度、水分的要求均较宽。但这种给煤方式的给煤点位置较高，细小的颗粒往往未燃尽就被带走，另外这种给煤还可能造成炉内分布不均匀，局部温度过高，结焦等问题。正压给煤避免了负压给煤的不足，煤从炉膛下部密相区输送，立即与温度较高的物料缠混燃烧，由于必须克服密相区的正压，所以给煤机都布置播煤风。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

在一个正常运行的循环流化床锅炉中，不同粒径的颗粒呈现一定规律分布。入炉煤颗粒过大时，则造成床层不能维持正常的流化状态，产生局部结焦或布风板漏渣，燃烧区域后移，燃烧份额发生改变，主汽温度超出正常范围，锅炉运行偏离了设计工况，还会引起机械不完全燃烧，损失增大，锅炉的总效率不降；入炉煤颗粒过小时，会引起扬析现象，飞灰含碳量较高，机械不完全燃烧损失也增大，另外还会使炉膛内的燃烧份额增大，增大了蒸发热量，造成过热热量比例不降，主汽温度超出了设计范围。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。