锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

1xBET锅炉作为专业的工业锅炉制造商，可以为用户提供免费的运维培训与指导。

(1)　当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，排汽经节流孔板排出。

(2)　汽轮机甩负荷时，当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa　时应自动关闭抽汽门，紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa　压力下定压运行。当给水泵停运时关闭备用汽源，关闭进、出水阀门，除氧设备进入停运状态。

(3)　锅炉除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时，可适当开大排气阀开度。

(4)　运行中应经常监督水位，使之应保持在正常水位值，当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作，如发生故障应及时处理。

(5)　正常运行时，各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全，灵敏和可靠，并应经常检查。

(6)　按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数。

众所周知，像锅炉这样的大型特种设备，一定需要很多仪表阀门，尤其是阀门，需要很多种类，且作用各不相同。因为蒸汽锅炉通过热交换器，把蒸汽的热量交换给水，把水加热，然后可以供热、供暖、洗浴，生产等用途。今天1xBET锅炉就来向大家介绍一下蒸汽锅炉汽水系统运行都需要哪些阀门帮助。

一、锅炉所包含的阀门种类：

1、四大安全附件中的3类：安全阀、排污阀(闸阀)、水位计(水柱器)。

2、给水系统：闸阀、止回阀、安全阀、排污阀。

3、蒸汽系统：截止阀、球阀(柱塞阀)、排污阀、安全阀、疏水阀。

二、各阀门的作用：

安全阀 —— 防止系统超压

排污阀 —— 排出系统污水或存水

水位计 —— 观察锅炉水位

截止阀 —— 切断、控制蒸汽通道

疏水阀 —— 利用系统压力排出存水

止回阀 —— 防止给水逆流

闸阀 —— 控制水流

1. 检查润滑油的质量和数量，确认符合要求;

2. 检查轴承密封盖和密封，检查轴承冷却水，确认完好;

3. 检查机壳内、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍转动的杂物;

4. 检查全部的基础地脚螺栓，应保证紧固。起动前用手转动叶轮一次一二次。确认叶轮无卡住和摩擦声;

5. 关闭风机人口调节装置挡板;

6. 检查无误方可启动风机，并核对风机转向。确认电动机电流在要求范围之内;

7. 风机起动后，逐渐开大风机人口调节装置挡板至合适风量。

1xBET锅炉始终坚持“提供产品，是我们的荣誉；保驾护航，是我们的责任”为发展理念，为用户提供完善的四全服务体系，其中包括全过程技术指导，运维人员免费培训，72小时陪伴运行等。

1、 燃气（油）锅炉的型号及参数，如：额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度及使用燃料。

a. 额定蒸发量：蒸发量是指每小时所产出的蒸发量，1xBET燃气（油）锅炉的额定蒸发量一般在1-75t/h之间，产出量不同，燃气锅炉价格也不一样。b. 额定蒸汽压力：压力不同，其所需要的工艺技术、材质、应力也不一样。蒸汽压力越高，价格也就越贵。c. 额定蒸汽温度：蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格越贵。d. 使用燃料：1xBET燃气（油）锅炉燃料适用性广，可适用如天然气、沼气、煤气，0号柴油、重油等多种燃料，使用的燃料不同，配置的燃烧机也不同，对锅炉的价格也有所影响。

2、 燃气（油）锅炉的辅机配置：不同用户对锅炉配置的需求不同，如有些用户需NOx排放低于30mg/Nm3， 有些用户只需低于80mg/Nm3，不同的辅机配置就会影响锅炉最终的价格。

3、 采用的锅炉辅机品牌：品牌很多，价格相差较大，例如：进口和国产的燃烧机，价格相差较大。

4、 燃气锅炉的制造工艺：锅炉的制造工艺决定着产品的质量，也直接影响到了锅炉的出厂价格，但是从长远角度出发，一台高质量的锅炉后期维护费用更低，使用寿命更久。

5、 燃气（油）锅炉使用的所在地区不同，海拔不同，所配备的锅炉辅机规格也需做相应的调整，因此，锅炉的价格也会受到影响。

6、 燃气（油）锅炉有快装结构、组装结构、散装结构，选择的锅炉出厂的结构不同，相应的安装成本也会受到影响。

7、 燃气（油）锅炉全自动控制运行，并具有自动报警、自动保护的功能，这也在费用上起到了一定的影响。

燃气（油）锅炉在我国环保政策日益严格的大环境下成为了大多数企业首选之品，使用燃气（油）锅炉也是大势所趋，那么在大多数企业选择燃气（油）锅炉时都会优先考虑到价格。这一点一般也会作为企业最终采购的重点之一。

管路系统（包括油炉）漏油或脱气后未及时补充油液，需消除系统缺陷，并补油。

系统含有气体、水份，需排气，煮油。

1. 风量不足，配风不良，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器，但是当空气预热器出现严重漏风时，热风量满足不了燃烧时的需要，就会出现冒黑烟的现象，需要及时适当地送入根部风，调整好一、二次风，使油雾与空气正确混合，防止局部缺氧。

2. 全自动燃油锅炉使用过程中出现突然熄火的状况：表现为炉膛负压显著增大，从看火孔看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度下降，蒸汽流量急剧减小；水位瞬间下降，然后急剧上升，应该避免过量放料，导致吸氧不够不能充分燃烧。

3. 燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的主要原因，当锅炉运行过程中，燃料不完全燃烧除了会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等，还会产生一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体，这些可燃性气体经过燃烧产生了黑烟。燃料的不充分燃烧不仅会使燃油锅炉出现冒黑烟的现象，还会增加燃料的使用量，加大企业的运行成本。需确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确。

4. 燃油雾化效果差，以及烟道二次燃烧：特别是烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，就会使锅炉冒出黑烟，需尽量提高风温和炉膛温度。