简介：虽然使用天然气锅炉是主流趋势，但也不能完全取代煤炭地位。工业和集中居民供热还会涉及到用煤。因此，在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，燃煤环保蒸汽锅炉应运而生，角管式链条炉与循环流化床锅炉已成优选的高效低污染的新型燃煤环保蒸汽锅炉。1xBET锅炉作为环保锅炉供应商中的先行者，结合国内外成熟技术，研发出的燃煤环保蒸汽锅炉系统为用户节约燃料成本：一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上。
一直以来，我国都是燃煤大国，一次能源将近70%来自煤炭，这个局面在相当长的时间内无法根本改变。煤炭的高效洁净化利用十分迫切，与之相关的锅炉行业责任重大，作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉出品的燃煤环保蒸汽锅炉恰好为解决此问题提供了有效方案。
1xBET燃煤环保蒸汽锅炉主要分为角管式链条炉与循环流化床锅炉两种。其中SHX/DHX系列循环流化床锅炉保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。
燃煤环保蒸汽锅炉厂家1xBET锅炉积累了丰富的项目经验，拥有燃煤环保蒸汽锅炉系统的具体实施方案，从售前锅炉选型，到安装调试等售后服务一应俱全，不断提升用户满意度，营造公司良好的市场口碑。1xBET锅炉出品的循环流化床锅炉被广泛用于供暖、化工、食品、烟草、橡胶、纺织、饲料、医药、建材、酿酒等行业。
1、低硫排放
调整锅炉受热面分配，保证炉膛燃烧温度在860-880之间，是炉内石灰石脱硫最佳温度区间。
采取炉内喷入石灰石粉，结合高效的分离器，捕捉更细颗粒，保证石灰石与烟气多次混合反应，达到炉内石灰石的最高利用率，确保炉内脱硫效率达90%以上；结合炉外脱硫塔措施，保证SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放
采用860-880℃低床温设计；采用低氧量设计，燃烧调整氧量控制在3%；严格进行分级供风，提高二次风量比例达50%以上,抬高二次风入炉位置，保证炉内燃烧缺氧还原区；保证锅炉初始NOx排放浓度≤100mg/Nm3；分离器入口预留SNCR脱硝接口位置；在尾部烟道两组省煤器之间预留出装设SCR设备的空间；通过脱销装置后保证锅炉最终NOx排放浓度≤50mg/Nm3。
33秒
25秒
23秒1、较高的热效率
锅炉保证热效率不低于88%（烟煤）；
锅炉飞灰含碳量不大于6%（烟煤）；
底渣含碳量不大于2%（烟煤）；
2、较低的电耗
采用低床压、低流速设计，合理的一二次风配比，从而减少对风机的风压要求，降低电机电功率；
3、较强的连续运行能力
锅炉年运行时间不少于8000小时；
锅炉连续运行时间不少于7000小时。
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