生物质锅炉在运行过程中，很有可能会因为出现的异常而影响其正常使用效果，面对类似问题的时候必须及时处理。归纳总结后发现生物质锅炉发生的异常有管路堵塞、过热器振动等。

生物质锅炉中容易堵塞的管路是其预除尘器放灰管路，很可能是因为生物质锅炉燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，而二次风使用太小压不住火焰，这样就无法在二次风区域形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧。

这种情况下，一旦温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减，进而被带入预除尘器，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力，导致其管路严重堵塞。

生物质锅炉中类似问题的处理并不难，首先对设备进行燃烧调整，让燃烧在二次风口下进行；其次尽量使燃煤建立在高效区域；另外还要保持锅炉炉膛压力，将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度才能使燃烧结速灰携带量减少。

生物质锅炉运行中，它的一级过热器出现了不同程度的振动，这异常现象与饱和蒸汽有关。饱和蒸汽经过过热器变为过热蒸汽是一个热力交换极其剧烈的过程，在锅炉负荷变化，积灰，结焦等工况变化时，涂装设备都会在烟气走廓产生巨大的影响，进而形成了过热器管内蒸汽的脉动冲击。

为了避免振动对生物质锅炉带来的负面影响，可以在振动的过热器出加装防振板；燃烧调整的时候应该注意在振动的过热器两侧烟温，不能造成过大的壁温差；也可以在汽包出口与过热器入口集箱加装分配导管，以均衡蒸汽流速，减少振动的发生。

生物质锅炉在运行过程中，很有可能会因为出现的异常而影响其正常使用效果，面对类似问题的时候必须及时处理。归纳总结后发现生物质锅炉发生的异常有管路堵塞、过热器振动等。 生物质锅炉中容易堵塞的管路是其预除尘器放灰管路，很可能是因为生物质锅炉燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，而二次风使用太小压不住火焰，这样就无法在二次风区域形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧。 这种情况下，一旦温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减，进而被带入预除尘器，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力，导致其管路严重堵塞。 生物质锅炉中类似问题的处理并不难，首先对设备进行燃烧调整，让燃烧在二次风口下进行；其次尽量使燃煤建立在高效区域；另外还要保持锅炉炉膛压力，将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度才能使燃烧结速灰携带量减少。 生物质锅炉运行中，它的一级过热器出现了不同程度的振动，这异常现象与饱和蒸汽有关。饱和蒸汽经过过热器变为过热蒸汽是一个热力交换极其剧烈的过程，在锅炉负荷变化，积灰，结焦等工况变化时，涂装设备都会在烟气走廓产生巨大的影响，进而形成了过热器管内蒸汽的脉动冲击。 为了避免振动对生物质锅炉带来的负面影响，可以在振动的过热器出加装防振板；燃烧调整的时候应该注意在振动的过热器两侧烟温，不能造成过大的壁温差；也可以在汽包出口与过热器入口集箱加装分配导管，以均衡蒸汽流速，减少振动的发生。

燃煤常压热水锅炉在合理的方式下才能稳定运行，而且所有运行方式都是在确保锅炉安全的前提下进行的，若是锅炉存在问题的话就要立即停炉检查，以免引起燃煤常压热水锅炉发生爆炸等事故，造成严重损失。

工作人员在操作燃煤常压热水锅炉的时候，若是发现炉水温度急剧上升，并且所有降温的方式在无效的情况下，说明炉水的温度已经失去控制，这时候必须停炉检查。

或者是当燃煤常压热水锅炉中的水位突然上升或下降，而且锅炉中的这温度传感器失效，无法测量锅炉中水位和水温的时候，停炉才是正确的处理方式。锅炉在升温的时候，发现给水系统出现故障，无法向锅炉中进水，为了避免造成锅炉干烧也要停炉。

如果工作人员能够闻到燃煤常压热水锅炉散发出很大的刺激性气味，反应就是停炉进行仔细检查，是否是发生了泄漏事故。如果燃煤常压热水锅炉的部分元件发生故障导致损坏，无论如何都要立刻停炉进行检查维修，以免故障进一步严重。

杂音也是燃煤常压热水锅炉中常常出现的异常现象之一，很可能是锅炉元件异常造成的，所以要停机检查之后才能确定，排除故障并检测合格之后才能再次投入使用。

燃煤常压热水锅炉在合理的方式下才能稳定运行，而且所有运行方式都是在确保锅炉安全的前提下进行的，若是锅炉存在问题的话就要立即停炉检查，以免引起燃煤常压热水锅炉发生爆炸等事故，造成严重损失。 工作人员在操作燃煤常压热水锅炉的时候，若是发现炉水温度急剧上升，并且所有降温的方式在无效的情况下，说明炉水的温度已经失去控制，这时候必须停炉检查。 或者是当燃煤常压热水锅炉中的水位突然上升或下降，而且锅炉中的这温度传感器失效，无法测量锅炉中水位和水温的时候，停炉才是正确的处理方式。锅炉在升温的时候，发现给水系统出现故障，无法向锅炉中进水，为了避免造成锅炉干烧也要停炉。 如果工作人员能够闻到燃煤常压热水锅炉散发出很大的刺激性气味，反应就是停炉进行仔细检查，是否是发生了泄漏事故。如果燃煤常压热水锅炉的部分元件发生故障导致损坏，无论如何都要立刻停炉进行检查维修，以免故障进一步严重。 杂音也是燃煤常压热水锅炉中常常出现的异常现象之一，很可能是锅炉元件异常造成的，所以要停机检查之后才能确定，排除故障并检测合格之后才能再次投入使用。

燃煤蒸汽锅炉和燃气热水锅炉都是平时较为常用的供热设备，通过它们将水加热到一定温度之后就可以用水泵输送出去，提供人们所需的热水。如果利用锅炉将水继续加热的话，就会不断的产生蒸汽。

当产生的蒸汽越积越多的时候，就产生了高温高压蒸汽，用于满足特殊领域的需要。在这整个过程中升火是较为基本的，那当燃煤蒸汽锅炉升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽锅炉在升火前，应进行全面检查确认合格之后才能进行给水，而且在未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉的空气可以排出。将已处理的水缓缓注入炉内，要求水的温度也不能过高。

当燃煤蒸汽锅炉内水位升至水位表规定水位时，先将给水阀门关闭，等到锅内水位稳定后观察水位有否降低。升火时，打开加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤。

当煤层燃烧旺盛后还要继续加煤，并在这之后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。工作人员应注意观察着火情况，使燃烧渐趋正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽锅炉升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命。

而且在升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位表时可进行排污。当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，有的话需立即停机检查。

燃煤蒸汽锅炉和燃气热水锅炉都是平时较为常用的供热设备，通过它们将水加热到一定温度之后就可以用水泵输送出去，提供人们所需的热水。如果利用锅炉将水继续加热的话，就会不断的产生蒸汽。 当产生的蒸汽越积越多的时候，就产生了高温高压蒸汽，用于满足特殊领域的需要。在这整个过程中升火是较为基本的，那当燃煤蒸汽锅炉升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽锅炉在升火前，应进行全面检查确认合格之后才能进行给水，而且在未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉的空气可以排出。将已处理的水缓缓注入炉内，要求水的温度也不能过高。 当燃煤蒸汽锅炉内水位升至水位表规定水位时，先将给水阀门关闭，等到锅内水位稳定后观察水位有否降低。升火时，打开加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤。 当煤层燃烧旺盛后还要继续加煤，并在这之后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。工作人员应注意观察着火情况，使燃烧渐趋正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽锅炉升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命。 而且在升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位表时可进行排污。当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，有的话需立即停机检查。

当锅炉处于工作状态下的时候，工作人员必须要时刻注意观察炉膛的燃烧状况，一旦出现异常就应及时作出调整，主要涉及到的是锅炉中风量和风门的调整，同时还要对煤层进行合理的设置。

锅炉炉膛燃烧工况包括了很多方面，有着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等，要想得到一个良好的燃烧工况，就必须对这些都逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。

在锅炉中，风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断，通常情况下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度；当火焰呈暗红色时，说明风量不足，可适当增大风量及风门开启度。当火焰呈麦燃气热水锅炉黄色或桔黄色时，说明风量适中，锅炉炉膛燃烧工况良好。

而关于锅炉中煤层厚度的控制，都是不宜过厚，也不宜过薄，一般控制在78cm之间。如果煤层太厚，就会造成燃烬段有大量碳火掉入出渣槽的现象；但煤层太薄的情况下，火床可能被鼓风吹破，从而降低锅炉炉膛的烟气温度，阻碍了可燃气体的燃烧。

但事实证明，锅炉中的煤层厚度又不能一成不变，而是应根燃煤热水锅炉据负荷的变化适当调整。当供暖负荷增加或减少较大时，适当增加或减少煤层厚度，同时调整鼓、引风量以及风门大小，以保证燃烬段整齐一致。

当锅炉处于工作状态下的时候，工作人员必须要时刻注意观察炉膛的燃烧状况，一旦出现异常就应及时作出调整，主要涉及到的是锅炉中风量和风门的调整，同时还要对煤层进行合理的设置。 锅炉炉膛燃烧工况包括了很多方面，有着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等，要想得到一个良好的燃烧工况，就必须对这些都逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。 在锅炉中，风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断，通常情况下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度；当火焰呈暗红色时，说明风量不足，可适当增大风量及风门开启度。当火焰呈麦燃气热水锅炉黄色或桔黄色时，说明风量适中，锅炉炉膛燃烧工况良好。 而关于锅炉中煤层厚度的控制，都是不宜过厚，也不宜过薄，一般控制在78cm之间。如果煤层太厚，就会造成燃烬段有大量碳火掉入出渣槽的现象；但煤层太薄的情况下，火床可能被鼓风吹破，从而降低锅炉炉膛的烟气温度，阻碍了可燃气体的燃烧。 但事实证明，锅炉中的煤层厚度又不能一成不变，而是应根燃煤热水锅炉据负荷的变化适当调整。当供暖负荷增加或减少较大时，适当增加或减少煤层厚度，同时调整鼓、引风量以及风门大小，以保证燃烬段整齐一致。

工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从，养殖温控热风锅炉。

流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”、“U”许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难，养殖温控热风锅炉。

1xBET锅炉创建于1988年，通过打破国人传统的“技术恐惧症”坚持自主创新迅速崛起。多年来，1xBET锅炉以“品质改变世界”为使命，致力于为中华民族贡献一个世界级品牌。发展至今，1xBET锅炉出品的工业锅炉已出口至100多个国家，其中包括澳大利亚、印尼、巴基斯坦、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦、墨西哥、智利、阿联酋等，且收获出色口碑。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

SZL系列蒸汽锅炉是1xBET锅炉学习国内外先进技术，并结合自身经验设计而成的纵置式双锅筒链条炉排水管锅炉。6-35吨的SZL系列锅炉由上下两大件组成，下部底座为燃烧设备，上部大件为本体受热面。为了确保精准配风，1xBET锅炉的底座设计采用多个独立风仓，彼此之间不串风，并通过调风门满足不同燃烧阶段的配风需求。同时，由水冷壁管、前后拱及炉床构成了锅炉炉膛，本体后部布置了数个回程的对流管束，充足吸收燃烧所释放的热量。1xBET锅炉定制的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉系统性能表现优异，热效率要比市面上同类锅炉系统高5%以上。

为了积极响应蓝天保卫战的行动，亿通果蔬汁决定采购以天然气为燃料的蒸汽锅炉，并对氮氧化物的排放浓度提出了严格要求。在明确了亿通果蔬汁生产线的实际需求后，1xBET锅炉提供了锅炉房整套系统的设计方案，由WNS和SZS系列燃气低氮锅炉共同确保果蔬汁生产线的万无一失。其中SZS系列低氮燃气饱和蒸汽锅炉受热面充足，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定；同时，全膜式壁结构确保锅炉的密封性能优异，热效率可高达98%以上。此外，1xBET燃气锅炉采用了烟气循环超低氮燃烧器，在确保燃料燃烧充分的同时，控制NOx的排放量。经实测，氮氧化物排放浓度均值为28mg/m３，完全符合陕西省环境保护厅的相关规定，养殖温控热风锅炉。

服务与指导为巩固市场之关键，1xBET人始终以用户利益为己任，服务于社会，造福于社会。未来，1xBET锅炉还将继续完善服务体系，持续提升服务质量，打造一个具有服务化优势的制造业品牌。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。

在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。

在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。

对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。

需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。

经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。 在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。 在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。 对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。 需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。 经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

1.诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。

2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，使着火点前移进而引燃煤斗中的煤，造成煤斗烧坏事故，对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。破坏了炉膛中煤层的正常燃烧。

3.操作环境恶化。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房，使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。

4.浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中，增加了烟气量，降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷，严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加，使电能浪费

1.诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。 2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，使着火点前移进而引燃煤斗中的煤，造成煤斗烧坏事故，对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。破坏了炉膛中煤层的正常燃烧。 3.操作环境恶化。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房，使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。 4.浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中，增加了烟气量，降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷，严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加，使电能浪费

为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基本特性。

（一）蒸发量工业锅炉的蒸发量一般为0.1～65t/h.对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW.

（二）压力和温度对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力。对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。对于热水锅炉，则有额定出口的热水温度和额定进口的回水温度之分。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h.

（三）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/（㎡·h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）锅炉热效率它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。煤水比的大小与锅炉型式、煤质及运行管理质量等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为l：6～1：7.5。

说明：

（一）蒸发量：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t/h.蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即在设计参数和保证一定效率下锅炉的较大连续蒸发量，也称锅炉的额定出力。

（二）压力和温度：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力，或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称较高工作压力，单位是MPa。

（三）受热面蒸发率和受热面发热率：锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为㎡.每平米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（㎡·h）热水锅炉每小时每平米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（㎡·h）。

（四）锅炉热效率：锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号η表示。

为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基本特性。 　　（一）蒸发量工业锅炉的蒸发量一般为0.1～65t/h.对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW. 　　（二）压力和温度对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力。对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。对于热水锅炉，则有额定出口的热水温度和额定进口的回水温度之分。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h. 　　（三）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/（㎡·h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）锅炉热效率它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。煤水比的大小与锅炉型式、煤质及运行管理质量等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为l：6～1：7.5。 　　说明： 　　（一）蒸发量：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t/h.蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即在设计参数和保证一定效率下锅炉的较大连续蒸发量，也称锅炉的额定出力。 　　（二）压力和温度：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力，或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称较高工作压力，单位是MPa。 　　（三）受热面蒸发率和受热面发热率：锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为㎡.每平米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（㎡·h）热水锅炉每小时每平米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）锅炉热效率：锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号η表示。