简介：燃气低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级而成，与传统燃气锅炉相比，燃气低氮锅炉主要采用各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，轻松实现NOx排放小于80mg/m3，甚至有些燃气低氮锅炉NOx排放可低至30mg/m3。1xBET燃气低氮锅炉可分为5种系列，分别是WNS系列、SZS系列、DHS系列、YQW系列以及YQL系列。
根据新版《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)的规定，燃气低氮锅炉需满足以下环保要求：2017年4月1日后在用燃气锅炉须由现行标准的氮氧化物排放量≤200mg/m³降低至排放量≤80mg/m³，新建燃气锅炉的氮氧化物排放量≤30mg/m³。
1xBET燃气低氮锅炉产品矩阵分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉三大类，炉型二百多种，产品排烟温度60-90℃，热效率高于95%，高于同类产品5%以上，一台10吨燃气低氮锅炉年节约燃料成本70万元以上；可实现超低氮排放标准，氮氧化物排放量低于30mg/Nm³以下。
1xBET经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，燃气低氮锅炉采用了如下2种低氮燃烧技术：
1、低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）
将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2. 分层燃烧技术：
第一阶段：先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入，使燃料在缺氧富燃条件下燃烧，降低燃料燃烧速度和燃烧温度；
第二阶段：将燃烧用空气的剩下部分（20%）以二次风形式送入，使燃料进入空气过剩区域（作为第二级）燃尽。虽然这时空气量多，但由于火焰温度较低，所以，在第二级内也不会生成较多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。
燃气低氮锅炉排烟温度的设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性。
（一） 额定蒸发量小于1t/h的燃气低氮蒸汽锅炉，不高于230℃；
（二） 额定热功率小于0.7MW的燃气低氮热水锅炉，不高于180℃；
（三） 额定蒸发量大于或等于1t/h的燃气低氮蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃；
（四） 额定热功率小于或等于1.4MW的燃气低氮有机热载体锅炉，不高于进口介质+50℃；
（五） 额定热功率大于1.4MW的燃气低氮有机热载体锅炉，不高于170℃。
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17秒在燃气低氮锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气低氮锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，在此，我们先为大家普及下燃气低氮锅炉耗气量的计算公式：
燃气蒸汽锅炉每小时耗气量=燃气锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率；以1吨燃气低氮锅炉为例，一吨水变成水蒸汽需要吸收60万大卡热量值；
1xBET锅炉WNS燃气低氮锅炉热效率为98%，燃料热值为8600大卡每立方，根据公式可得：
1吨燃气锅炉每小时耗气量=60万大卡÷98%÷8600大卡每立方米=71.19立方米
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