在燃气锅炉直接供暖系统中，当选用高温锅炉时，为了降低燃气锅炉的高温供水温度而要保证循环系统的低供水温度，往往采用以低温回水经锅炉的旁路直接与锅炉的高温出水相混合的供暖系统，称之为旁路混水式直接供暖系统。

   

　　在循环水泵的出口处安装有一条与燃气锅炉并联的混水管，混水管上装有便于调节的电动截止阀，并在阀门前后安装一条不设有阀门的旁通联管。在锅炉房供水母管与旁路回水管相连接处装有混水器，以便于高温水与低温水趋于良好的混合。

　　旁路混水式直接供暖系统的选用，另一种是由于系统的供暖面积较大，所需要的系统总循环水流量远大于高温燃气锅炉额定的设计循环流量，需要将两者的相差流量通过混水装置予以补充循环，以保证锅炉的额定流量和循环系统的总流量。

　　混水器是该系统中中的关键设备，它的作用是将燃气锅炉出口的高温出水与低温回水予以良好的混合，降低系统的供水温度，防止高温水在循环系统中低压力点处发生汽化。混水器的构造比较简单，由开有小孔的多孔混水管和外部套管组成，混水管上开有小孔的目的在于，将系统的低温回水由小孔均匀进入供水母管与燃气锅炉http://www.jsminglu.com的高温出水均匀相混合。

　　　 　　 　　

　　燃气锅炉爆炸事故一旦发生其严重后果是无法挽回的。因此必须贯彻“重在预防”的安全生产方针，针对有效的管理与具体措施：保证燃气锅炉的精心设计与制造;优质的安装质量;1xBET锅炉建议依“安全、可靠、经济、合理”的运行管理方针来防止和避免燃气锅炉事故的产生。

    

　　1、制造、改造燃气锅炉要精心设计：严格遵照有关安全技术规范要求，做到结构合理、材质合格、计算数据与尺寸确定准确。

　　2、制造、安装及改造燃气锅炉：必须按照设计图纸及设计文件要求施工，严格贯彻执行加工工艺程序及质量检验制度，保证施工质量。

　　3、燃气锅炉本体及附属设备的安全除掉必须齐全、灵敏而可靠、应定期进行检验与校定。对已失效的附件应及时更换。

　　4、严格保证燃气锅炉的水处理工作：加强锅炉检修及维护保养工作;定期进行燃气锅炉内外部检验，及时发现和消除隐患，将事故消灭在萌芽之中。

　　5、配备专业的技术管理人员：建立健全设备安全技术操作规程和以岗位责任制为中心的各项规章制度，切实做好燃气锅炉的安全技术管理工作。

　　6、燃气锅炉司炉人员必须经过安全技术操作培训，考核合格后持证上岗才能进行独立操作。严格遵守劳动纪律和操作规程，努力提高运行操作技术水平和判断、处理事故的能力。相关信息登陆http://www.jsminglu.com

　　　 　　 　　

　　燃气锅炉利用密闭罐内气体的压力来达到定压的目的称为气体定压，根据罐内充入的气体种类分为氮气定压与空气定压两种。为了防止空气中的氧气溶于水而腐蚀管道，空气定压罐中装有皮壤来将空气与水隔离。

   

　　燃气锅炉供暖系统的定压依靠罐内的氮气压力来控制。氮气由氮气瓶供给，经减压后进入罐内，并在最低水们时，保持罐内一定的压力作为系统的定压值。随着供暖系统的热胀冷缩水容积发生变化时，罐内气体空间的容积和压力也相应地发生变化。

　　当系统内水受热而膨胀时，罐内水位上升，罐内气体被压缩而压力升高。当水位达到最高水位时，罐内压力达到定压值的上限值。如果此时压力继续升高，则通过水位信号器打开排水阀将罐内压力降低。若仍不足以有效地降压，则排气阀自动排气而泄压。

　　当系统中水冷缩或泄露时，罐内水位下降，则通过水位信号器开启补水泵向系统内补水。燃气锅炉http://www.jsminglu.com 气体定压方式仍需采用补水泵，是用气体罐来设定定压值的装置，与补水泵定压水式直接用电接电压力表设定定压值相比较，装置系统复杂、运行费用高，不宜选用。

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　　在燃气锅炉遇到突然停电、停泵时，供暖系统中的循环水由到流动惯性力的作用，将会形成强烈的“水锤波”冲击系统管路的阀门及水泵;同时锅炉中高温水汽化造成的水击波，将通过管路迅速传递给热用户。

　　当其冲击力超过散热器承压能力时，将损坏散热器，严重时可使燃气锅炉阀门及水泵震裂。为了防止“水锤波”造成的破坏，必须在循环水泵的进、出水母管间连接一根装有逆止阀的旁通管。其管径较之进出水母管管径小一号，即母管管径为DN200mm时，旁通管管径为DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃气锅炉当循环水泵正常运转时，由于出水管路内压力高于进水管路内压力，逆止阀处于关闭状态。当突然停泵而系统回水管路内“水锤波”冲向循环水泵入口处时，借助其冲击力开启逆止阀，迅速将“水锤波”泄向出水管内，达到泄压及减轻冲击力的目的，起到良好的保护作用。

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　　供暖系统的调节包括初调节和运行调节两个部分，1xBET燃气锅炉今天着重介绍初调节操作标准，具体如下。

    

　　所谓的初调节是指燃气锅炉供暖系统刚刚投入运行初期，对于供暖系统室外网络管路进行的调节，目的在于使系统内各热用户按所需热负荷大小得到合理的实际流量，以消除室外网路中存在的各热用户之间的水平水力失调。可以说，初调节是对于燃气锅炉室外网络系统各热用户之间的流量合理分配的进一步补充与完善，是对于系统内局部地区管网的平衡调整，是对于燃气锅炉供暖系统“硬件”的调节范畴。

　　在区域性集中供暖系统中，按照“枝状网”设计的室外网路中客观存在着以热源为中心的“近热、远冷”的热力失调现象。这是由两方面的客观因素决定的。首先，由于供暖距较远，输送管道的散热量增加而供热水温度下降，虽然这种温降在管道具有良好的保温状态下几乎微乎其微，但这种热量损失是客观存在的。其次，随着流动距离的增加，流动阻力造成的压降使供水压力降低，使得近端热用户的实际流量大于远端热用户，造成了严重的远近各热用户的流量不平衡的水平水力失调。实践也充分证明了这种热量损失与水平水力失调造成的“近热、远冷”的热力失调的存在。

　　如果在燃气锅炉室外网络系统设计中注意到了这种热力失调的客观存在，尤其是水平水力失调，那么在网路系统设计中应该注意合理地选择管路的比摩阻值：近处热用户支干线及进户支线的比摩阻值：近处热用户支干线及进户支线的比摩值要大，而远处的比摩阻值要小，由近至远呈现逐渐下降的趋势，使得实践中的水力失调程度减轻。然而实践中的热力失调程度受到设计、施工及改扩建等多等因素的影响，常常是十分严重地存在着。某些实践中的流量测试例子表明，燃气锅炉近端热用户的实际流量大于额定的设计流量2-3倍，甚至达到4倍，而远端热用户的实际流量不足于额定的设计流量。

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锅炉频繁启停不但会影响自身的寿命，还会造成燃烧热损失，因为燃烧器在每次启动前为了防止炉膛内原来积存的可燃性气体遇到明火时爆燃，根据每种锅炉型号不同需预吹风时间在30s到2m不等。

冷空气温度年平均约20℃，而炉膛温度约900℃，甚至更高，温差相当大。一台1吨锅炉每小时鼓风量约需1000m，如1台锅炉每小时变化启停一次，一天相当于不停地向锅炉鼓吹半小时冷空气，因此频繁启停锅炉热损失相当大。

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近年，由于环保标准的收紧，燃气锅炉的应用范围越加广泛，在锅炉使用过程中用户常会遇到锅炉燃烧器频繁启停、点不着火等各种问题。今天，1xBET锅炉就针对锅炉燃烧器频繁启停的危害以及如何避免为大家进行解答。 锅炉燃烧器频繁启停不但会影响自身的寿命，还会造成燃烧热损失，因为燃烧器在每次启动前为了防止炉膛内原来积存的可燃性气体遇到明火时爆燃都会进行预吹风，根据每种锅炉型号不同需预吹风时间在30s到2min不等。 冷空气温度年平均约20℃，而炉膛温度约900℃，甚至更高，温差相当大。一台1吨锅炉每小时鼓风量约需1000m，如1台锅炉每小时启停一次，一天相当于不停地向锅炉鼓吹半小时冷空气，因此锅炉燃烧器频繁启停热损失相当大。 锅炉燃烧器频繁启停危害大1xBET售后团队来帮忙 既然锅炉燃烧器频繁启停危害如此之大，那么用户如何避免呢？首先我们要了解导致锅炉燃烧器频繁启停的常见原因有哪些，再具体原因具体分析。锅炉燃烧器频繁启停的常见原因有以下三点： 1、现场锅炉运行负荷偏低，处理方法为确保现场锅炉运行负荷不低于30%，用气量持续稳定； 2、用气量大，用汽不稳定，处理方法为调整压力回差值； 3、压力控...

近年来，由于我国承受着能源短缺和环境污染的双重压力，所以各地区纷纷推行锅炉煤改气的行动。因此，“耗气量”、“节能性”、“运行成本”成为各个企业对燃气锅炉采购重点关注的问题。以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。　　

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

燃气蒸汽锅炉每小时耗气量计算公式：燃气锅炉功率*时间/燃料热值/燃气锅炉热值利用率

锅炉热功率单位为“MW”，0.7MW相当于1t/h　　

以10t/h1xBET出品的燃气锅炉为例（即10×0.7=7MW），若天然气热值为36MJ/m³，设计效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

备注：实际运行中的锅炉，运行负荷不同，压力不同，司炉工的操作方式不一，因此锅炉的耗气量不能一概而论。

 

     燃油/燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气、柴油、轻油等气体燃料或液体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

     锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。1xBET燃油/燃气蒸汽锅炉主要可分为WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉和SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉。

     WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。

    SZS系列燃油/燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。