锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

1xBET锅炉作为专业的工业锅炉制造商，可以为用户提供免费的运维培训与指导。

无论是蒸汽锅炉还是热水锅炉，在锅炉安装完成后，必须进行水压试验（即打水压）。因为经过长距离的搬运、装卸、安装，难免碰撞和损伤，通过水压试验能够发现锅炉缺陷及时采取相应措施后方能保证锅炉运行安全。下面以燃油燃气锅炉水压试验为例：

油气锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体超压试验压力为锅壳额定工作压力的1.25倍或额定压力加0.4MPa。

一、遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：

1.新安装的锅炉在开始试运前；

2.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；

3.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后 进行）。

二、遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：

1.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；

2.停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验。

如果有任何疑问，欢迎拨打1xBET锅炉咨询热线400-161-0099，1xBET锅炉竭诚为您服务。

     燃油/燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气、柴油、轻油等气体燃料或液体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

     锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。1xBET燃油/燃气蒸汽锅炉主要可分为WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉和SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉。

     WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。

    SZS系列燃油/燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

 

  目前，小型燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉、生物质成型燃料锅炉等清洁能源锅炉替代，而其中以燃气锅炉的运行效率更高，因为燃气锅炉燃料燃烧迅速，产生的功率大，与燃煤锅炉相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，对于保持环境更加有利。

  提高燃气锅炉的热效率，让燃气锅炉更加经济的运行，是锅炉行业追求的目标。以下1xBET锅炉为提高燃气锅炉热效率整理了如下几个方法：

1、锅炉的设计要合理，不合理的锅炉结构，会造成热量的浪费，或者使热量在循环途中中消耗掉。

2、锅炉的各处管道连接要经常检查，如果有泄漏的地方，马上进行停炉维修，防止漏气现象的发生。

3、燃气锅炉还可以在热量回收中发挥作用，把循环的热水收集回来，进行重新利用，这都是提高锅炉燃烧效率的方法。

  1xBET锅炉出品的燃气锅炉采用大直径波纹炉胆与高效传热元件螺纹烟管，可有效提升锅炉热效率，同时根据用户实际工况，为其锅炉烟道尾部增设冷凝器、节能器等相应设备，有效降低排烟温度，热效率可高达98%以上，优化行业同类产品。

锅炉降噪的方法主要是隔声、吸声和消声。

多孔材料一直是主要的吸声材料,例如玻璃棉.多孔吸声材料的结构特征是材料中具有许许多多贯通的微小间隙。当声波入射到多孔材料表面时，可以进入细孔去，引起孔隙内的空气和材料振动。空气的摩擦和黏滞作用使振动的动能（声能）转化为热能，从而声波衰减。实验证明，吸声材料对中、高频吸收较好，而低频吸收性能较差。1xBET锅炉使用多孔材料结合的消音技术，利用消音板及消音烟囱，能有效减小锅炉运行时产生的噪音。

噪音是有害身体健康的，要想彻底消除噪音，就要采用不同的降噪方法组合共同实现，通过玻璃棉可以消除中高频声音，通过微穿孔板可以消毒中低频声音，通过扩张室消声器可以消除某一特定频率段内的声音。不同的方法消除不同频率的声音，但是彻底消除低频噪音由于受到各种因素的制约，目前较难实现。

1xBET锅炉低噪音锅炉，采用冷凝燃烧技术，能将锅炉噪音降至50分贝以下。燃烧风机功率小，采用了整体隔音技术及排烟降噪措施，燃烧噪音大幅度降低，即使放在室内，也听不到声音。低噪音锅炉可应用于各种场合，同样适用于疗养院、医院、住宅小区供暖、酒店供暖供卫生热水、商业场所供暖供卫生热水等需求。

对于链条炉排锅炉经济运行，应做到如下方面：

1.水质一定要符合标准，保证受热面不结垢，提高换热系数；

2.鼓引风机及给水泵采用变频控制；

3.控制排烟处过量空气系数小于1.65；

4.定期吹灰，提高换热效率；

5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏；

6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用；

7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温，其表面温度低于50℃，减少散热损失。

1. 针对导热油的选用，应选择设计温度比使用温度高的导热油品种；

2. 可以在导热油炉上增加一个超温保护功能，以免导热油温服超过沸点；

3. 还可以增加强冷却功能，以便出现该情况时，能够及时冷却，将油温降下来，以免出现问题；

4.对高位膨胀油罐进行充氮气密封，防止导热油汽化遇空气发生着火。

导热油锅炉在使用时，如何避免导热油的温度超过沸点？

1.汇报值班人员，要求降低负荷运行。

2.尽量调节汽温维持在正常范围内。

3.过热器损坏严重时，汇报值班人员要求立刻停炉，防止吹损附近的管子。

4.如果过热器管损坏不严重，对汽温水位影响不大，可允许短时间在低负荷范围内运行。

1.设计因素。 2.制造工艺、安装及检修质量不过关。 3.调温装置设计不合理或不能正常工作。 4.运行状况对过热器超温、爆管的影响。