（1）运行负荷的稳定性，流化床的负荷不能低于30%，链条炉的负荷可以在0-100%之间
（2）煤质：挥发分，含碳量，含硫量及灰熔点

1xBET燃煤锅炉根据不同的炉型采用了不同结构，降低散热损失，提高锅炉热效率；独特的炉排片确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构，做到不漏风，改善锅炉房环境；合理的调风装置达到精准配风，改良燃烧，提高燃烧效率。

（1）运行负荷的稳定性，流化床的负荷不能低于30%，链条炉的负荷可以在0-100%之间（2）煤质：挥发分，含碳量，含硫量及灰熔点 1xBET燃煤锅炉根据不同的炉型采用了不同结构，降低散热损失，提高锅炉热效率；独特的炉排片确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构，做到不漏风，改善锅炉房环境；合理的调风装置达到精准配风，改良燃烧，提高燃烧效率。

1、锅炉房通向室外的门应向外开。锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。当锅炉前端的总宽度（包括锅炉之间的过道在内）不超过12m，且锅炉房面积不超过200m2的单层锅炉房，可以只开一个出口。

2、锅炉房的门不应采用移门或上下拉的卷帘门，单台额定蒸发量小于或等于2t/h锅炉的锅炉房主门的高度和宽度一般不应小于锅炉最大组件外形尺寸加0.5m。

3、锅炉房地面应平整无台阶，无积水，在锅炉房的地面上应开设下排水孔（沟），以利排水。

4、锅炉房建筑应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

5、锅炉间墙面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷砖贴面等防潮措施并便于用水冲洗。

6、锅炉房内的操作地点，以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有足够的照明。

7、露天布置的锅炉应有操作间，并将锅炉水位，锅炉压力等测控仪表集中于操作间内，而且锅炉及安全附件应有可靠的防雨、防风、防冻、防腐措施。

8、设在木材生产车间内，无防火隔断墙的锅炉，应用非燃烧体、耐火极限为4h的材料砌筑防火墙，防火墙直接砌筑在基础上或钢筋混凝土的框架上，防火墙应截断燃烧体或难燃烧体的屋顶结构，且应高出非燃烧体屋面400mm，高出燃烧体或难燃烧体屋面500mm。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

1、流化原理：

当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时，固体颗粒层呈现出类似液体状态的现象，称为流态化现象。

流化速度：一般是指假设床内没有床料时空气通过炉膛的速度。U0表示，单位m/s。临界流速是床料开始流化时的一次风速，此时一次风量为临界流量。

2、燃烧原理：

循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，即半悬浮燃烧方式。在一定的燃烧设备内，正常燃烧应具备的条件：

（1）高温环境；

（2）必需的空气量及空气与燃料的良好混合；

（3）燃料的供应机灰渣和烟气的排放；

3、脱硫原理：

利用石灰石炉内燃烧中脱硫；给煤中的硫在炉膛内反应生成SO₂及一些硫化物；同时一定粒度的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热煅烧反应，产生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐渐地把孔隙堵塞，并不断地覆盖在新鲜的CaO表面。达到脱硫的目的。

1xBET锅炉根据市场需求再次推陈出新，研发出又一燃煤环保力作 — SHX/DHX循环流化床锅炉，其燃料适用范围广，可适合煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料。1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

新建锅炉启动前的主要工作有：

（1）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。

（2）辅机试转及各电动门、风门的校验。

（3）烘炉，即除去炉墙的水分及锅炉管内积水。

（4）煮炉与酸洗，即用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。

（5）炉膛空气动力场试验。

（6）冲管，即用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。

（7）校验安全门等。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。更值得一提的是，1xBET出品的导热油锅炉采用特殊的工艺，大大缩短熬油时间。

近年来，由于我国承受着能源短缺和环境污染的双重压力，所以各地区纷纷推行锅炉煤改气的行动。因此，“耗气量”、“节能性”、“运行成本”成为各个企业对燃气锅炉采购重点关注的问题。以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。　　

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

燃气蒸汽锅炉每小时耗气量计算公式：燃气锅炉功率*时间/燃料热值/燃气锅炉热值利用率

锅炉热功率单位为“MW”，0.7MW相当于1t/h　　

以10t/h1xBET出品的燃气锅炉为例（即10×0.7=7MW），若天然气热值为36MJ/m³，设计效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

备注：实际运行中的锅炉，运行负荷不同，压力不同，司炉工的操作方式不一，因此锅炉的耗气量不能一概而论。

 

蒸汽锅炉属于特种设备，具有专门的操作规范。操作是否得当会直接影响锅炉寿命，如何正确操作与保养蒸汽锅炉对每个企业来说至关重要。

一、蒸汽锅炉产生漏水的原因：

1、锅炉给水没有除氧给水中氧含量高造成锅炉运行中氧气逸出积聚在气空间造成腐蚀。

2、日常操作不当，停炉时没有及时关闭给水阀或主管道蒸汽阀，导致空气进入炉内，这样再次升压使用时，没有及时将侵入的氧气排除，这样在氧气在湿热的环境中造成对烟管的长期腐蚀穿孔。

二、规范操作：

1、锅炉给水根据GB1576-2008标准要求除氧，降低氧含量。

2、停炉时，在锅炉处于正常高水位及正常压力时进行停炉，然后关闭进水阀及主气阀，防止外界空气侵入炉内。

3、启动炉时首先稍开启主气阀进行排气，待压力达到0.1-0.15MPa时关闭主气阀以排除炉内空气，到额定使用压力时再打开主气阀送气。

4、加强阀门维护，保持严密性。

1xBET锅炉多年来始终致力于为用户提供高品质的服务，对于锅炉操作与运维方面也会安排专人给予指导与培训。

1. 蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风; 降低压力后再关闭给水阀; 关闭主气阀，打开疏水阀; 关闭烟道挡板。

2. 热水锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风，当锅炉出水温度低于50℃时才能停止循环水泵。

注意：停止循环水泵时要防止产生水击。

其他锅炉的具体正常停炉操作可按1xBET锅炉提供的使用说明书的规定进行，如有需要也可以拨打1xBET锅炉24小时咨询热线：400-161-0099。1xBET锅炉竭诚为您服务。

     锅炉在工程师设计阶段，就有设计效率，而一般来说，实际运行和设计热效率是差不多的。例如1xBET锅炉的油气炉热效率大于98%，1xBET低氮型循环流化床锅炉效率通常高于88%。但是锅炉效率并不是固定的，若您的设备运行效率低于设计效率，那么完全可以采取措施来提高锅炉热效率。

     锅炉热效率是阐明锅炉经济功能的一个重要目标，热效率高就阐明锅炉经济性高，浪费燃料降低了一次动力耗费，提高锅炉热效率的重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全熄灭损失。

1、降低锅炉排烟热损失

（1）降高空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率；

（2）严厉控制锅炉锅水水质目标，当水冷壁管内含垢量到达400mg/m 时，应及时酸洗；

（3）尽量燃用含硫量低的优质燃料，降高空气预热器入口空气温度，古代大容量发电锅炉均装有空气预热器，避免空气预热器冷前端受热面上结露，招致空气预热器高温腐蚀。

2、降低机械未完全熄灭热损失

（1）依据锅炉负荷及工夫调整熄灭工况，合理配风，让燃料在炉膛内充沛熄灭；

（2）依据燃料挥发分及工夫调整给料量，使燃料量维持合适。

3、降低锅炉的散热损失，次要增强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。