安全阀是燃气蒸汽锅炉上三大安全附件之一，当锅炉压力过高时，安全阀便可自动排气泄压，是燃气蒸汽锅炉上重要的安全防护设备。
       新安装、大修、安全阀消缺以及连续三个月以上停炉再启动等情况下，都必须要重新校验安全阀，以确保安全阀动作准确可靠，由公司安全员、锅炉技术人员、运行操作人员、检修调整人员共同配合完成。

安全阀的调整程序如下：
       1、当燃气蒸汽锅炉安全阀汽压接近工作压力时，复试和检查向空排汽电动阀，事故放水电动阀的灵活性和可靠性，复验就地和操作盘上的压力表，水位计的正确性，如不合格，不准热校。
       2、准备好通讯工具并检查通话质量，信号指示是否好。
       3、调整安全阀时，应保持锅炉压力稳定，注意监视燃气蒸汽锅炉汽包水位，并保持正常。
       4、调整蒸汽锅炉安全阀以就地压力表的批示为准。必要时应使用精度为0.4级以上的压力表。
       5、调整安全阀应由高到低逐只进行。应先校检燃气蒸汽锅炉整定压力高的安全阀，后校检整定压力低的安全阀。
       6、调整蒸汽锅炉安全阀前应在0.3MPa以下时，必须对相对低的整定压力安全阀做好防动措施。
       7、通过燃烧和向空排汽开度的调整缓慢、平稳上升至需整定的压力。
       8、当燃气蒸汽锅炉压力升到安全阀整定压力时，若动作正常，则记录动作和回座压力值。若动作不正确或不动作，应立即开启向空排汽阀、同时锅炉减弱燃烧、停止升压，并降压0.3MPa以下，由检修人员按锅炉技术员的要求进行重新调整，直至合格为止。（提前或滞后0.05MPa的动作属正常）。
       9、燃气蒸汽锅炉安全阀调整完毕后，锅炉降压至0.3MPa以下才能装好提升装置和防护罩并紧固，撤除下一个需校验安全阀的制动措施，再按第7、8条进行校验，直至所有需校验安全阀校验完毕。
       10、将燃气锅炉安全阀的调整、校验结果记录在《安全阀调整记录签证表》内，参加校验人员应签名并上网输入至相对应的安全阀数据台账中。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

试运行是检验冷凝燃气锅炉能否正常运行的一项操作，是一项必不可少的重要步骤。

冷凝燃气锅炉试运行阶段，需要进行以下检查：
       1、确保锅炉旁边没有液体或易燃物。
       2、确保电路连接正确，地线很好地接到接地系统。
       3、打开燃气开关，检查连接是否稳固，包括燃烧器。
       4、确保锅炉设置适用于燃气类型。
       5、检查烟气管是否正确安装并畅通无阻。
       6、确保打开所有截止阀。
       7、确保系统充水并彻底排空。
       8、检查循环泵是否开启。
       9、通过燃气阀口的压力排放阀排空燃气管道中的空气，净化系统。
       10、安装人必须向用户提供锅炉运行指导，将安装手册转交用户。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

安全阀是燃气锅炉重要的安全部件，它能有效降低锅炉因各种突发事故发生危险的概率。燃气蒸汽锅炉安全阀的安装是一项重点工作，大家在使用燃气蒸汽锅炉时千万不要忽视了它。

1、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的高位置。

2、在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的燃气蒸汽锅炉，安全阀的喉径不能小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的电锅炉，安全阀的喉径不能小于20mm。

5、安全阀与燃煤蒸汽锅炉的连接管，截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。

7、安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

8、额定蒸发量大于0.5t/h的燃煤蒸汽锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的电锅炉，至少装一个安全阀。

9、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。

如果，燃气导热油炉不能正常工作的话，那么在具体原因上，主要是有三个，是为：火焰探测器安装位置不正确，或是其不能正常工作。以及，稳焰盘位置不正确，和空气和燃气的配比不合适。主要的，是这三个原因。所以，要针对上述原因，采取一些相应措施，来进行有效解决，从而让燃气导热油炉恢复正常。

1xBET导热油炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET生产的锅炉广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。 如果，燃气导热油炉不能正常工作的话，那么在具体原因上，主要是有三个，是为：火焰探测器安装位置不正确，或是其不能正常工作。以及，稳焰盘位置不正确，和空气和燃气的配比不合适。主要的，是这三个原因。所以，要针对上述原因，采取一些相应措施，来进行有效解决，从而让燃气导热油炉恢复正常。 1xBET导热油炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。 无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET生产的锅炉广泛应用于化工、...

　　在具有蒸汽热源的燃气锅炉供暖系统中，热量的交换是通过蒸汽的凝结放热来将热量传递给被加热介质的，其方式可采用表面式或混合式。1xBET燃气锅炉针对蒸汽给予凝结放热发挥的作用详细介绍。

　　蒸汽通过燃气锅炉热交换器中的凝结过程将热量传递给水，过热蒸汽变成饱和蒸汽，饱和蒸汽则在凝结过程中释放汽化潜热而变成凝结水，同时将热量传递给燃气锅炉受热面或直接传递给被加热介质。蒸汽在凝结时的放热系数极大，约为5000-15000W/。因此在热交换器内传热速率的影响因素主要方面在于管内的传热系数。欲增强传热速率必须增强管内的传热过程，如增大管内介质的流动速度或增加传热面积等。当然，受热面金属的导热性能也是决定性的影响因素。

　　如：在100℃条件下，几种金属的导热系数为：

　　铝：=240W/(m²·℃);

　　铜：=393W/(m²·℃);

　　碳钢：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不锈钢：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃气锅炉受热面金属材料的导热系数以外，对于热交换器传热速率的影响因素还有：蒸汽湿度、蒸汽中含有的空气量及受热面的结垢系数。

　　燃气锅炉热交换器内部的传热过程常常由于受热面的结垢影响，使传热系数降低。由于受热面的结垢而增加的附加热阻，可用污染系数来表示，显然，污染系数越大，传热过程所受到的影响越大，当污染系数为0.1-0.2时，专传递相等热量所需要增加的传热面积将增加10%-30%。可见，燃气锅炉受热面上结垢所引起的对于传热过程的影响是相当大的，其原因就是在于水垢的导热系数很小，这一点在这里不再详述。

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　　对于进口天燃气锅炉而言，其中的高温烟气与锅筒、烟管和水管、省煤器和空气预热器等换热现象都属于对流换热。1xBET进口天燃气锅炉介绍如何进行对流换热的。
　　对流换热是指流体与固体表面有相对运动时发生的热量传递现象。是依靠流体本身运行实际能量交换的，不仅有流体的宏观运动，也包括在界面上的导热和流体内部的导热，因而对流换热是对流与导热的联合作用。
　　影响进口天燃气锅炉对流换热的因素有很多，包括流体动力、流动状态、流体物性、表面粗糙度和表面形状等。引起流体流动的作用力分为外力和浮升力。由外力(例如泵和风机的作用等)引起的工质流动时的换热，称为强迫对流换热，采用此原理的进口天燃气锅炉，称为强制循环锅炉;由于流体内部温度不同导致密度不同而引起的流动时的换热，称为自然对流，利用自然对流换热的锅炉称为自然循环锅炉。
　　对于进口天燃气锅炉对流换热是复杂的传热现象，流体流动状态直接影响换热效果。由于湍流中流体单个质点不规则运行，产生湍动和涡旋，液体强烈混合，传热明显增强，因而湍流流动时，对流换热较强。
　　进口天燃气锅炉对流换热可以分为单相换热和相变换热。单相换热是指在换热过程中工质的物相不发生改变，例如空气的加热和对水的加热和冷却等，热水锅炉系统中工质不发生相变，属于单相对流换热;对于蒸汽锅炉系统，液体水被加热转变为饱和蒸汽或过热蒸汽，发生了物相变化，因而属于相变换热。相变换热强度比单相换热高很多，因而蒸汽锅炉要防止烧干，热水锅炉要避免汽化。
　　由于对流换热过程的复杂性以及影响的因素众多，依靠数学分析很难描述热交热的物理过程，一般采用实验方法获得准则关联式。进口天燃气锅炉对流热量一般采用牛顿冷却公式描述。

　　　 　　 　　

　　进口天燃气锅炉的水处理设备的选择，应该根据采购单位的水质条件及锅炉容量的大小，选择交换能力满足系统负荷要求、性能稳定、工作可靠且结构简单、操作简便易行的设备。1xBET进口天燃气锅炉教大家如何挑选水处理设备。

　　1、满足系统的水处理负荷量。根据本地水质条件选择能够满足系统负荷要求的设备。根据锅炉容量的大小，可灵活选择不同的水处理设备，对于容量不大于4.2MW的进口天燃气锅炉供暖系统可选择磁化法及采用炉内加药法，而对于容量在7.0MW以上的锅炉，应选用炉外化学处理法处理。

　　2、对于大容量进口天燃气锅炉及其供暖系统而言，采用磁化法及炉内加药处理是不明智的。因为只有炉外化学处理方法是将供暖系统循环水中的钙镁盐类清除干净，其他方法都是将钙镁盐类带入了循环水系统中，仅仅是不粘附于金属表面上而已，结垢物质始终是伴随着循环水而流动的，难免在系统某一处的沉积和二次粘附，此类现象在实践中常能见到。

　　3、对于采用进口天燃气锅炉外化学水处理主法的系统而言，应选用工作性能可靠、交换能力强，且结构简单、操作简便易行、维护方便的设备。目前常见的钠离子交换器中，应选择浮动床而不应该选择流动床。浮动床与固定床设备结构基本相同，仅是交换过程中水的流向相反，由此浮动床性能较优越。流动床的工艺流程，从理论上来讲是完善的，交换、还原及清洗过程在交换剂按程序流动中全部完成。但其工作状态的平衡及交换效果受到诸多因素的影响。如进水压力、盐溶浓度及用水负荷的变化等都将破坏流动床的工作平衡。呈现出设备结构及工艺流程复杂，操作程序繁多、交换效果时好时差等特点，在进口天燃气锅炉(http://www.jsminglu.com)及其供暖系统中不宜选用。

　　　 　　 　　

　　现在是供暖旺季，如何养护燃气热水锅炉是司炉必修的课程，水质好坏、燃气适应性差异、零部件的差异、系统管路的铺设等都会使烟气超温,危害到锅炉内部元器件的安全，造成安全隐患，1xBET锅炉小编本节重点介绍烟气超温的主要因素有哪些。

　　原因之一：气质脏产生的异常

　　一般燃气中常含有焦油和灰尘、萘、氨、硫化氢等杂质，如果燃气中的杂质成分过多，经常导致燃气采暖热水炉产生故障有：其一，燃气安全阀密封性降低。燃气通道中粉尘和焦油可能会堆积在通道的边缘地带，当在燃气安全阀的过气孔与橡胶垫密封处堆积了过多的粉尘时，会阻挡气阀无法关闭燃气通道，从而形成燃气泄漏。此时当热水炉在停止工作后，燃烧器仍可能继续保持燃烧的状态。此时主换热器里的水停止流动，不能带走燃气燃烧产生的热量，从而导致干烧，烟气温度增高。其二，主换热器的吸热片长期积碳，引起排烟通道堵塞排烟阻力大，导致了火焰外溢，外溢的高温烟气直接进入烟罩，导致了烟气超温。火焰外溢产生的原因有很多方面，其中燃气中硫化物、焦油等杂质中的含量过多情况下，或燃气不完全燃烧产生的杂质，都可能堆积在换热器的吸热片表面，日积月累堵塞了主换热器的排烟通道。

　　燃气采暖热火炉在长时间采暖过程中，由于零部件的差异、水质好坏、燃气适应性差异及变化，系统管路的铺设等都可能会使烟气超温(烟气温度大于260℃以上，导致热效率低，同时会危害到锅炉内部元器件的安全)。其产生的烟气超温主要有以下几个方面：

　　原因之二：套管主换热器采暖水路系统的异常

　　套管机型主换热器因本身结构特点相对于板换式机型更易出现吸热效率低而致烟气温度升高。因为采暖通道内的水流流向是一个往返的行程，如图1所示。导致热效率下降的原因主要有：采暖通道堵塞(结垢)和采暖水路短路等。其一，产生采暖通道堵塞主要原因有主换厂生产质量问题或用户使用过程中的水质情况(水质较硬易结垢)，导致个别管路结垢而堵塞，热量吸收效率差。例如图1中，当个别管路堵塞后，满负荷工作烟气温度就相当的高，可达260℃以上。保持全部管路的管路通畅，目前也是我们值得思考的问题。其二，采暖水路短路属于产品质量缺陷，一般发生在图中水盒内隔板作用的失效，即部分的循环水不流经吸热片而直接从水盒内通过。该缺陷反应的现象是输出热效率低，发生干烧排烟温度过高。

　　原因之一：循环水泵异常停止工作

　　燃气采暖热水炉中水泵的作用是提供给采暖系统中热水循环的动力，是燃气采暖热水炉中的核心部件。由于产品老化、质量问题、水垢影响，都会使水泵异常停止工作,形成系统干烧，导致烟气超温。

　　以上是燃气热水锅炉常见烟气温度升高的原因，现有系统的安全措施是不能检测及报警，对产品来说是一种危害性非常大潜在危害。