导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。

从专业角度来解释的话，KW其是指该锅炉的功率单位，其中文名称是千瓦。并且，1000KW=1MW。此外，该锅炉这一功率单位是可以进行换算的，是为：700kw=0.7MW=60万大卡。

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锅炉引风机工作原理：

它依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。锅炉引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉不但形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，同时还为用户量身定制锅炉系统，广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风; 降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀; 关闭主气阀，打开疏水阀; 关闭烟道挡板。

热水锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风，但不可立即停止循环水泵，只有当锅炉出水温度低于50℃时才能停止循环水泵。停止循环水泵时要防止产生水击。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

当离心式风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，锅炉风机气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。当气体的外流造成叶轮空间形式真空，外界的气体就会自动进入叶轮补充。由于风机的不停工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从而形成了连续的工作。

送引风机从风机的角度而言没有区别，都是由电动机带动风机的扇页旋转产生风，虽然比电扇要复杂些，但本质上没有区别。引送风机的作用不同是由他们安装的部位决定的，前者位于锅炉的后端，向锅炉外的烟道鼓风，对炉膛产生负压，对烟气起导引作用，所以叫引风机;后者相反位于锅炉的前端，向锅炉内鼓风，所以叫送风机。

1、燃料的燃烧、放热过程

燃煤送入锅炉，与炉内灼热的处于流态化的物料混合，吸收热量并与空气混合燃烧放热，燃烧中的煤与物料在上升烟气流的 作用下向炉膛上部运动，对水冷壁和炉内布置的其它受热面放热。粗大的粒子在被上升烟气带入悬浮区后，在重力及其它外力作用下不断减速偏离主气流，并最终形成附壁下降的粒子流。被带出炉膛的气固混合物进入炉膛后部的分离器，绝大多数的固体颗粒被分离出来，并经返料器送回炉膛进行循环燃烧。未被分离的极细颗粒随烟气进入烟道，进一步对过热器、省煤器、空气预热器放热冷却，经除尘器除去烟气中的灰尘后，由引风机送入烟囱排入大气。

燃料燃烧、流化、返送所需的空气由一次风机、二次风机、返料风机供给，燃烧生成的烟气由引风机抽出锅炉。

2、给水的循环、吸热、生成合格蒸汽的过程

给水经给水泵升压后送入省煤器，在省煤器中被烟气加热后，送入汽包，与汽包中的炉水混合，然后沿下降管经下集箱进入水冷壁，在水冷壁中吸收炉内高温火焰和烟气的热量，部分水蒸发形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包内的汽水分离装置进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器，进一步加热成过热蒸汽，然后送出锅炉；分离出的水与从省煤器送入的给水混合，进入下降管，从而形成炉水的循环吸热过程。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

锅炉结垢的原因：

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

水垢形成的主要过程为：

1.受热分解

在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

2.溶解度降低

在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。

3.锅水蒸发、浓缩

在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。

4.相互反应及转化

给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢；如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。

上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢，温度越高的部位，越易形成坚硬的水垢。

1xBET锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供全方位的服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。

 

 

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。其试运行是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后蒸汽锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。

通过试运行可以检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量；确保管道内表面清洁、管道内无杂物；初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性；检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性；初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力；发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以便及时采取有效的措施；同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整。

燃气蒸汽锅炉试运行操作主要有以下规程：

(1)打开进水阀，关闭蒸汽出口阀，启动给水泵向蒸汽锅炉炉内注水(应为软化水)，水位至水位计的正常水位处，检查水位是否稳定，如水位下降应检查蒸汽锅炉排污阀是否关闭不严。

(2)点火升温，初始升温升压需缓慢。一般从初始升压至工作压力的时间约3~4h为宜，这期间应进行一次水位计的冲洗。同时观测蒸汽锅炉两侧压力表指示是否一致，检查入孔等处有无泄漏蒸汽处。

(3)当蒸汽锅炉蒸汽压力稳定后，如安全阀末预先进行调整开启动作压力时，可进行带压调整，但应注意严格控制沪内蒸汽压力;先调整开启压力高的一只，降压后再调整开启压力低的另一只;如多台蒸汽锅炉应逐台进行单独调整。

(4)在试运过程中，应进行排水以检查排污阀启闭是否正常，并同时给蒸汽锅炉上水保证正常水位线。

(5)上述均正常后逐渐打开蒸汽锅炉主阀进行暖管，一般可送至分汽缸内，再打开紧急放空阀向室外排放。此时应及时进行补水，观察水位变化，并保证蒸汽锅炉炉内蒸汽压力，补水应按少补勤补的原则。避免一次补水量过大影响蒸汽压力。蒸汽锅炉应连续运行72h，试运期间如检查设备运转、给水系统均无异常时也可正式向外管网和用汽点送汽。

蒸汽锅炉试运行期间，工作人员要在现场监测，及时发现不良情况，做好数据统计，为后期调整提供依据。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 历经多年的快速发展，1xBET锅炉积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。其试运行是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后蒸汽锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。 通过试运行可以检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量；确保管道内表面清洁、管道内无杂物；初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性；检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性；初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力；发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以便及时采取有效的措施；同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整。 燃气蒸汽锅炉试运行操作主要有以下规程： (1)打开进水阀，关闭蒸汽出口阀，启动给水泵向蒸汽锅炉炉内注水(应为软化水)，水位至水位计的正常水位处，检查水位是否稳定，如水位下降应检查蒸汽锅炉排污阀是否关闭不严。 (2)点火升温，初始升温升压需缓慢。一般从初始升压至工作压力的时间约3~4h为宜，这期间应进行一次水位计的冲洗。同时观测蒸汽锅炉两侧压力表指示是否一致，检查入孔等处有无泄漏蒸汽处。 (...

热水锅炉的兆瓦（mw）和蒸汽锅炉的吨（t）存在一定的换算关系，如0.7mw热水锅炉可以说是1吨热水锅炉，4.2mw热水锅炉可以说是6吨热水锅炉，但是mw一定是热水锅炉的单位，而不能说0.7mw热水锅炉就是1吨蒸汽锅炉。

下面例举一个热水锅炉型号，来具体介绍各参数代表的意义。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表卧式内燃型燃气热水锅炉，额定热功率0.7MW，额定出水压力为1.0MPa，额定出口/进口水温分别为115和70摄氏度，燃料为油或气。

1、额定热功率：指的是单位时间内的供热量，常用单位是千瓦kW或兆瓦MW。还有部分人用吨来表示热水锅炉出力大小。

热水锅炉的供热量是由采暖热负荷确定的。在供暖期某一时区内，热水锅炉的循环量是一定的，热水锅炉的温升（供、回水温度之差）即反映了锅炉的出力大小（负荷），因此，调节或控制热水锅炉的供水温度即控制或调节了锅炉负荷。

2、额定工作压力：以MPa表示。

锅炉的铭牌压力与实际的工作压力是有区别的。热水锅炉的铭牌压力是锅炉制造厂按国家标准GB3166－82热水锅炉产品参数系列设计的，它表示热水锅炉的最高工作压力。热水锅炉的实际工作压力是由循环泵的工作压力决定的，一般它低于铭牌压力。为防止热水锅炉内，水发生汽化，应维持锅内的压力高于相应温度下的饱和压力一定程度。

3、额定出水温度：是正常运行情况下的最高允许出水温度。

热水锅炉供水温度、回水温度，铭牌上的是按GB3166—82标准规定标注的。热水锅炉的实际供、回水温度是根据供暖要求和供暖期内气候条件所决定的。根据冬季供暖的调节方法，有改变锅炉供水温度的质调节，改变锅炉循环流量的量调节，因此，热水锅炉的供水温度根据需要是可以变动的。

4、锅炉热效率：是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数，有效热量为进出水的温差乘以额定热水产量。

锅炉热效率是锅炉是否节能的重要指标。

1xBET锅炉出品的热水锅炉，按燃料可分为三种：燃气（油）热水锅炉，燃煤热水锅炉，燃生物质热水锅炉。1xBET出品的锅炉凭借安全高效、节能环保等特性在供热行业建立了良好的口碑。同时1xBET锅炉率先实现为用户量身定制解决方案，切实达到节能降耗的目的。