进入燃气锅炉的燃料中，没有参与燃烧而被排出炉的那一部分外而引起的热损失，称为固体未完全燃料热损失，1xBET燃气锅炉分析出以下三点。

    

　　1、灰渣含碳量损失。炉渣中含有的碳料随燃气锅炉渣排出炉外的热损失。

　　2、漏气损失。在炉排上漏落而未参与燃烧的损失。

　　3、飞灰含碳量损失。未燃尽的细小碳颗粒随烟气飞出炉外造成的热损失。

　　固体未完全燃料热损失是燃用固体燃料燃气锅炉热损失中的一个重要部分。主要影响因素有：燃料特性、燃烧方式、炉膛结构和运行工况等。对于气体和液体燃料，则视其为零。

　　a、燃料特性的影响：燃料中的水分、灰分及挥发特含量均对燃烧过程有直接影响。

　　b、燃烧方式的影响：不同的燃烧方式的固体未完全燃烧热损失差别很大。

　　c、炉子结构的影响：层式燃烧方式中的炉拱对于燃料的着火和燃烧全过程有着决定性的影响作用。炉排的通风孔隙与漏气损失直接相关。

　　d、燃气锅炉运行工况影响：锅炉运行负荷的突然增加，运行中的燃气层厚度、炉排速度及风量分配等均对燃烧及q4产生的影响。

　　总之，对燃气锅炉燃料的燃烧过程有影响的诸多因素都会对固体未完全燃烧而带来的热损失产生影响。

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　　对于自然循环的锅炉，必须设置的锅筒内装置还有进水分配管及隔水板，1xBET燃气锅炉本节针对进水分配管做详细的说明。

    

　　进水分配管的作用是将进入锅筒内的燃气锅炉进水合理分配到下降管入口区，对于设有燃气锅炉管束的自然循环锅炉。燃气锅炉进水除了分配到下降管入口处外还应分配到下降的锅炉管束区。之所以把锅炉进水首先输送到下降管入口处或下降的锅炉管束区，是为了保证燃气锅炉内部按照原循环回路的结构进行正常水循环。各下降管究竟分配到多少水量，则按锅炉水动力计算确定，其基本原则是各循环回路相邻各上升管出口水温相差越小越好。

　　在锅壳式烟火管燃气锅炉中进水分配管采用了下降管入口引射。利用将锅炉的进水高速喷入下降管内的水喷射泵作用原理，卷吸部分锅筒空间的水进入下降管，由此增加了下降管与水冷壁上升管回路的循环水量，这种方法即提高水冷壁上升管内的水速来增加吸热量，同是又防止了高热负荷段水冷壁管内发生过冷沸腾现象，实为有效的应用技术。

　　为了降低处于高温段前管板的过热、变形与裂纹，燃气锅炉进水分配管也采用了新的措施，将部分锅炉进水引向前管板区域，直接冲刷、冷却前管板，为防止前管板处高温过热、变形及裂纹起到了良好的保护作用。同时为了防止锅筒底部水渣的沉积而发生锅筒“肚皮鼓包”现象，在燃气锅炉进水管上又分出一部分水直接冲刷锅筒底部，将沉积水渣冲向后部下降管处，下降到下集箱，排污排出炉外。实践证明，上述几项新的应用技术的效果是良好的。

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　　燃气锅炉运行产生的烟气中含有的飞灰颗粒不仅造成了对于受热面的磨损，而且其中细微的粉尘颗粒常常粘附在受热面上造成的受热面的积灰。这不仅增加了热阻，使传热过程恶化，烟气得不到充分的冷却，最终导致燃气锅炉热效率和出力下降。积灰严重时烟气流通截面减少，烟气流动阻力增大，因而增加引几机电能消耗。

   

　　受热面上的积灰也可能是松散的，也可能是坚实的。这决定于飞灰的物理化学特性。

　　烟气中的飞灰是由各种大小颗粒组成的，一般都小于200um，但大部分是10-30um的细小粉尘。在燃气锅炉中烟气冲刷受热面管束时，经常发生的受热面积灰是：在较高温度下的松散积灰和在低温条件下的坚实积灰。

　　粉尘颗粒在受热面上的沉积过程，最初进行得非常迅速，但很快达到动平衡状态。这时，一方面继续发生着灰分的粘附;另一方面，在烟气射流与较大颗粒的冲击下，又发生沉积物的剥落。

　　燃气锅炉受热面的布置形式与结构对于受热面的积灰也有一定的影响。错列布置的管束，由于背风面有气流的扰动、灰粒的冲刷，积灰程度较轻;而在顺列布置管束中，背风面几乎没有气流的扰动，只有涡流区，因此积灰就严重。

　　燃气锅炉的热水锅炉受热面的积灰较难清除。由于燃气锅炉房内没有蒸汽或压缩空气，不具备吹灰条件。即使是具备了吹灰条件，实践中的吹灰效果也不十分理想。因此，一方面要在运行中尽可能防止和减轻燃气锅炉受热面积灰，另一方面要在夏季检修中重视受热面积灰的清除工作。运行中的燃气锅炉一定要满负荷运行，保证烟气的流速高于0.6m/s。在低负荷运行条件下，烟气流速大大降低，将加剧受热面的积灰程度。

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　　对于新装、改装或大修后的进口天燃气锅炉，在投入运行前都要进行煮炉操作，以清除进口天燃气锅炉受压元件，受热面及循环系统内部的污物、铁锈及安装过程中带入的油脂等。以确保锅炉内部清洁，保证锅炉的安全性。1xBET燃气锅炉介绍如下：

　　煮炉操作可以在进口天燃气锅炉烘炉末期同时进行。一般情况下，当红砖墙灰浆样含水率降低到10%或红砖墙的温度达到50度时，即可进行煮炉阶段。煮炉所用的药物为碱性药物，加药量根据锅炉内的污垢、锈蚀程度来决定，具体用药量如下：

    

　　应预先将固体状药剂用热水熔化为20%浓度的药液，通过锅筒上部入孔或阀门座处法兰孔投入锅内，此时进口天燃气锅炉应充满水。

　　煮炉操作程序如下：

　　1、升压前应将进口天燃气锅炉排气阀打开，待有出热气后再予以关闭。

　　2、将锅炉水温加热到100度以下维持运行2-3天。这期间应经常化验炉水的碱度，使其不低于50mg-eq/L，否则应补充加药量。

　　3、待炉水冷却到70度时，可以排净炉水。后用清水多次冲洗进口天燃气锅炉内部。

　　煮炉的合格标准为：锅筒、集箱和进口天燃气锅炉受热面内部金属表面无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。

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　　燃气锅炉爆炸事故一旦发生其严重后果是无法挽回的。因此必须贯彻“重在预防”的安全生产方针，针对有效的管理与具体措施：保证燃气锅炉的精心设计与制造;优质的安装质量;1xBET锅炉建议依“安全、可靠、经济、合理”的运行管理方针来防止和避免燃气锅炉事故的产生。

    

　　1、制造、改造燃气锅炉要精心设计：严格遵照有关安全技术规范要求，做到结构合理、材质合格、计算数据与尺寸确定准确。

　　2、制造、安装及改造燃气锅炉：必须按照设计图纸及设计文件要求施工，严格贯彻执行加工工艺程序及质量检验制度，保证施工质量。

　　3、燃气锅炉本体及附属设备的安全除掉必须齐全、灵敏而可靠、应定期进行检验与校定。对已失效的附件应及时更换。

　　4、严格保证燃气锅炉的水处理工作：加强锅炉检修及维护保养工作;定期进行燃气锅炉内外部检验，及时发现和消除隐患，将事故消灭在萌芽之中。

　　5、配备专业的技术管理人员：建立健全设备安全技术操作规程和以岗位责任制为中心的各项规章制度，切实做好燃气锅炉的安全技术管理工作。

　　6、燃气锅炉司炉人员必须经过安全技术操作培训，考核合格后持证上岗才能进行独立操作。严格遵守劳动纪律和操作规程，努力提高运行操作技术水平和判断、处理事故的能力。相关信息登陆http://www.jsminglu.com

　　　 　　 　　

　　在具有蒸汽热源的燃气锅炉供暖系统中，热量的交换是通过蒸汽的凝结放热来将热量传递给被加热介质的，其方式可采用表面式或混合式。1xBET燃气锅炉针对蒸汽给予凝结放热发挥的作用详细介绍。

　　蒸汽通过燃气锅炉热交换器中的凝结过程将热量传递给水，过热蒸汽变成饱和蒸汽，饱和蒸汽则在凝结过程中释放汽化潜热而变成凝结水，同时将热量传递给燃气锅炉受热面或直接传递给被加热介质。蒸汽在凝结时的放热系数极大，约为5000-15000W/。因此在热交换器内传热速率的影响因素主要方面在于管内的传热系数。欲增强传热速率必须增强管内的传热过程，如增大管内介质的流动速度或增加传热面积等。当然，受热面金属的导热性能也是决定性的影响因素。

　　如：在100℃条件下，几种金属的导热系数为：

　　铝：=240W/(m²·℃);

　　铜：=393W/(m²·℃);

　　碳钢：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不锈钢：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃气锅炉受热面金属材料的导热系数以外，对于热交换器传热速率的影响因素还有：蒸汽湿度、蒸汽中含有的空气量及受热面的结垢系数。

　　燃气锅炉热交换器内部的传热过程常常由于受热面的结垢影响，使传热系数降低。由于受热面的结垢而增加的附加热阻，可用污染系数来表示，显然，污染系数越大，传热过程所受到的影响越大，当污染系数为0.1-0.2时，专传递相等热量所需要增加的传热面积将增加10%-30%。可见，燃气锅炉受热面上结垢所引起的对于传热过程的影响是相当大的，其原因就是在于水垢的导热系数很小，这一点在这里不再详述。

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　　燃气锅炉采暖循环系统（四）为大家介绍了采暖循环系统中的安全阀，本文为大家介绍自动排气阀。自动排气阀（又称“跑风”）的作用是排除采暖系统中的气体。     采暖系统中如果集有气体，则会造成流动噪音、散热器不热、加速系统腐蚀等一系列问题。因此采暖系统排气至关重要，而且在排气时不能有水被同时排出。在采暖系统中，自动排气阀一般安装在系统的最高处和容易集气的地方。         　　当排气阀中积存有气体时，排气阀中的水位下降使得浮子下落，进而带动排气阀的阀嘴打开，以使气体得以排出。气体排出后，阀中的水位升高，浮子上浮，带动排气阀的阀嘴关闭，避免有水从阀嘴排出。 　　壁挂燃气锅炉内置有自动排气阀。由于壁挂燃气锅炉大多用于单元房的独立采暖系统，其安装位置一般均高于系统中的其他管件与设备（如散热器）。因此，壁挂燃气锅炉中的自动排气阀可以很好地起到排气作用。另外，很多壁挂锅炉中的自动排气阀安装在循环泵的入口位置上，此处为系统中压力最低点，而在结构设计上采用旋流的方式，水在旋流中有利于气体的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁挂燃气锅炉中，采暖循环系统的作用是将采暖水加采暖系统热，并使其在采暖系统中循环。因此采暖循环系统的主要设备包括：主换热器、循环泵、闭式膨胀罐、自动排气阀、安全阀及旁通管、旁通阀等。
　　本文主要为大家介绍主换热器。主换热器的作用是负责采暖水的加热，其形式主要有两种：翅片式与壳管式，目前应用较多的是前者。

 

      
                         翅片式换热器                                               

       对换热器的要求主要有：有足够的换热面积；换热效率适当高；具有一定的耐用性；烟气侧阻力小。
　　在壁挂燃气锅炉中，换热器的换热过程主要为对流换热和辐射换热。对于对流换热过程，其传热量的大小主要与换热器的换热面积、传热面积、传热系数、传热温差有关。在换热器的材质与换热面积确定后，提高传热系数，特别是提高烟气侧的换热系数，成为提高换热效率的关键。常用的做法是在翅片上设置一些凸起，以使烟气产生扰流。对于管壳式换热器，常在烟管中插入扰流子。
　　对于燃气锅炉换热器的热水侧，为强化传热，也可仿照在烟管中插入扰流片的方法，在管中安装扰流子。使用最多的扰流子有：金属丝制元件、金属螺旋圈。
　　燃气锅炉的采暖循环系统（二）将为大家介绍壁挂燃气锅炉循环泵的知识。