1 千克水蒸汽中干饱和蒸汽所占的重量百分数，叫蒸汽的干度，用 X 表示。 1 千克水蒸汽中水份所占的重量百分数叫蒸汽的湿度。用 Y 表示，则 Y＝1-X。 例如：蒸汽的干度为 90%，则表示每千克蒸汽中干饱和蒸汽为 0.9 千克，水份为 0.1 千克，对于干饱和蒸汽，X＝1。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBETSZS系列燃气锅炉

表明蒸汽状态特征的物理量称为蒸汽的状态参数。蒸汽的状态参数有六个：压力、 温度、比容、热焓、内能和熵。这些状态参数可由蒸汽表中查得。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET燃油燃气蒸汽锅炉

过热蒸汽流程中进行左右交叉，有助于减轻沿炉膛宽度方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响，也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施。

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1xBET锅炉过热蒸汽锅炉案例

工业锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：

1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一种方法。

2)给水溢流法防腐，停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。

3)氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法。

4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护。

5）干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。

成立于1988年的无锡1xBET锅炉有限公司，是一家专业生产节能环保工业锅炉的大型企业。公司总部坐落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业。1xBET锅炉具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，近两年销售额均突破十亿。同时，1xBET锅炉坚持服务与品质并重的发展理念，坚定不移的开展质量万里行活动，为广大用户的工业锅炉进行维护与保养。

1xBET锅炉工程师认真维护停炉的热水锅炉

 

当油和煤的含硫量大体相等时，一般燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重得多，主要原因有两个：

1. 燃煤锅炉，煤中灰分的90%被烟气带走，烟气中生成的硫酸蒸汽被烟气中的飞灰所吸附，使烟气中的硫酸蒸气减少；煤在燃烧时，约有一半硫分残留在灰分中。而油燃烧时，燃油中的硫含量几乎全部转变为SO2，燃油中的灰分很少，烟气中的飞灰极少，对烟气中硫酸蒸气的吸附能力很弱。

2. 燃油中的含氢量较高，约为11%~12%，每吨燃油燃烧能产生约一吨水蒸气，燃油时烟气中的水蒸气分压较燃煤时高，但褐煤因含水分多例外。

上述两个原因使得燃油时，烟气中的硫酸蒸气浓度较大，当烟气中没有硫酸蒸气，仅仅是水蒸气分压形成的所谓热力学露点是很低的。而当烟气中有少量的硫酸蒸气时，烟气的露点显著升高。

硫酸的浓度对碳钢的腐蚀速度影响很大，一般在硫酸浓度为40%~50% 时，腐蚀速度最快。由于燃油时，不但烟气的露点高，而且在空气预热器受热面上形成的硫酸浓度也较大，所以燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重。

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1、降低锅炉负荷，根据停炉时间的长短，把煤层加厚，厚度一般不超过200毫米，适当加快炉排速度。

2、加厚煤层至距离挡渣器1毫米左右，停止炉排转动，停止鼓、引风机运作，关小分段送风的调节板挡和烟道挡板至适量，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。

3、如锅炉需要恢复运行，只要开启引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待蒸汽锅炉燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

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蒸汽锅炉属特种设备，具有专门的操作规范。操作是否得当会直接影响锅炉寿命，这也是为什么有的蒸汽锅炉使用寿命很短，但有的却能达到超长使用寿命，保障了极大的效益。以锅炉烟管严重腐蚀造成锅炉漏水来说，这种情况也基本都是由于锅炉操作不当造成的。

一、产生原因：

1、锅炉给水没有除氧给水中氧含量高造成锅炉运行中氧气逸出积聚在气空间造成腐蚀。

2、日常操作不当，停炉时没有及时关闭给水阀或主管道蒸汽阀，导致空气进入炉内，这样再次升压使用时，没有及时将侵入的氧气排除，这样在氧气在湿热的环境中造成对烟管的长期腐蚀穿孔。

二、规范操作：

1、锅炉给水根据GB1576-2008标准要求除氧，降低氧含量。

2、停炉时，在锅炉处于正常高水位及正常压力时进行停炉，然后关闭进水阀及主气阀，防止外界空气侵入炉内。

3、启动炉时首先稍开启主气阀进行排气，待压力达到0.1-0.15MPa时关闭主气阀以排除炉内空气，到额定使用压力时再打开主气阀送气。

4、加强阀门维护，保持严密性。

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具体表现为锅炉内的给水量大于蒸汽流量，虽然加大给水流量但是依旧无法维持正常的水位。此时应当短时间的降低负荷维持运行，直至锅炉慢慢停止运行，最后撤出炉内的余下水，降低炉膛温度和压力，确定出哪个炉爆并与其他蒸汽母管隔离。

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