当给水温度降低时，加热给水所需的热量增加，需要增加燃料，燃烧加强，流经过热器的烟气量增加，使过热气温升高；反之，过热汽温度降低。

锅炉停炉保养原则：

实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的 使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。

保养方法：停炉保护方法可分为干法和湿法两大类

一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。 

二、 碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。 防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达 10 以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。注意要保  持溶液碱浓度均匀。虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份， 需投入很大物资与人力，不合实际情况。注意事项：一个月或稍长时间需取炉水化验，如出现PH值小于 10 需更换氨液, 其中要注意冬季气温低于0℃时注意防冻，加强巡检、防止玻璃管水位计易冻裂，造成漏水，压力不达标。

进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。

燃油喷嘴是将液体燃料雾化、喷出，经外部点燃，能形成一定方向、形状、长度的火焰的燃烧装置。按雾化方式分机械雾化和介质雾化；按雾化介质压力分高压雾化、中压雾化和低压雾化；按结构分直流式、涡流式、外混式、内混式、多级雾化式、比例调节式等型式。

机械雾化式结构简单，不需雾化介质，火焰长，常用于水泥回转窑。 低压雾化式中的大部分助燃空气由喷嘴导入，易于调节，但受助燃空气预热温度和喷嘴生产能力限制，常用于隧道窑、退火窑等。高压雾化式的结构紧凑，生产能力大，易于调节，但动力消耗大，常用于玻璃熔窑、倒焰窑等。涡流式较直流式、内混式较外混式、多级雾化较一级雾化，可不同程 度地改善雾化和燃烧，提髙火根温度，使火焰变短，扩散角加大。比例调节式喷嘴能将油与空气量成比例调节，有利于完全燃烧和节省燃料。