1xBET研发的新一代循环流化床锅炉与鼓泡床锅炉的区别就在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），且在炉膛出口加装了气固物料分离器。循环流化床具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脱硫、燃烧强度高，炉膛截面积小、易于实现灰渣综合利用、荷调节范围大，负荷调节快等优点。

1xBETWNS系列全自动燃油蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构，燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成，燃油从燃烧器雾化喷出，在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管，进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。本系列锅炉特点是：采用全湿背结构，高温烟气都被水包围，既能有效利用受热面，又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。

疫情期间，本着不影响交货计划，让客户满意的原则。1xBET锅炉以质量第一、效率第一原则完成深州鲁花浓香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快装)两台锅炉的生产调试。近日，1xBET锅炉排除万难，完成了锅炉的按时发货。 疫情还在继续，但我们的生产不会停摆。

虽然新冠病毒来势汹汹，但这些奋斗在生产一线的1xBET人给了我们打赢经济保卫战的信心。疫情没有中断1xBET锅炉的生产：为了满足客户需求，保障企业生产经营不断不乱，1xBET锅炉一手抓生产，一手抓防疫，企业工人坚守奋战在一线岗位，全力保障生产 。

在1xBET锅炉的各个生产车间，工人们正在有条不紊地进行工作。随着国内疫情逐步地得到控制，1xBET锅炉已恢复全面生产的状态。1xBET锅炉向广大用户保证锅炉产品质量、服务质量，不会因为疫情而降低。

1xBET锅炉纵缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产，而且所有纵缝均进行100%射线探伤。

在1xBETSZS系列燃气锅炉中，对流管束是锅炉内上下两端分别与上下锅筒联接的一束钢管，是水管锅炉的重要蒸发受热面。对流管束焊接工作的顺利完成，离不开工作组的通力配合，1xBET人始终需要掌握好对流管束的角度和位置，甚至焊接的时间都被精确计算：90秒一条焊缝，不允许出现任何误差，确保对流管束焊接质量。

2月11日，无锡1xBET锅炉有限公司迎来了节后复工复产第一天。经过前期仔细摸排职工身体健康状况、是否有重点地区人员接触史等情况，1xBET锅炉通过了政府严格的复工检查审核。当天，第一批176名1xBET员工顺利返岗复工。在这个疫情防控的特殊时期，1xBET锅炉多措并举防止疫情发生的同时，迅速恢复正常生产，全力保障客户、员工的利益。