锅炉运行中炉膛内压力变正时，炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密处外喷，不仅影响环境卫生，危及人身安全，还可能造成炉膛和燃烧器结焦，燃烧器、钢性梁和炉墙等过热而变形损坏，还会造成燃烧不稳定及燃烧不完全，降低热效率。所以应保持炉膛负压运行（设计为微正压炉除外），但负压过大时，将增加炉膛和烟道的漏风，不但降低炉膛温度，造成燃烧不稳，而且使烟气量增加，加剧尾部受热面磨损和增加风机电耗，降低锅炉效率。因此，炉膛负压值一般应维持在30～50Pa为宜。

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锅炉运行时，炉膛负压表上的指针经常在控制值左右轻微晃动，有时甚至出现大幅度的剧烈晃动，可见炉膛负压总是波动的。造成其现象的主要原因有：

（l）燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。

（2）虽然有时送、引风机出力都不变，但由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动的。

（3）燃烧不稳时，炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一。

（4）烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化。

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（1）锅炉燃烧对汽温的影响。炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高或降低有很大影响。

（2）负荷变化对汽温的影响。过热器、再热器的热力特性决定了负荷变化对汽温影响的大小，目前广泛采用的联合式过热器中，采用了对流式和辐射式两种不同热力特性的过热器，使汽温受锅炉负荷变化的影响较小，但是一般仍是接近对流的特性，蒸汽温度随着锅炉负荷的升高、降低而相应升高、降低。

（3）锅炉汽压变化对汽温的影响。蒸汽压力越高，其对应的饱和温度就越高；反之，就越低。因此，如因某个扰动使蒸汽压力有一个较大幅度的升高或降低，则汽温就会相应地升高或降低。

（4）给水温度和减温水量对汽温的影响。在汽包锅炉中，给水温度降低或升高，汽温反会升高或降低。减温水量的大小更直接影响汽温的降、升。

（5）高压缸排汽温度对再热汽温的影响。再热器的进出口蒸汽温度都是随着高压缸排汽的温度升降而相应升高、降低的。

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锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些？

①选材上没有把控质量，或者没有做好除尘设备的防腐工作;

②喷嘴口径太小，在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞;

③用水如果不合理的话，特别是在硫除尘一体化装置中，干湿交汇区会积尘;

④除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加，加上本身构造问题，形成积尘现象;

⑤在一部分除尘装置中，由于设计上不合理，烟气中含有水汽，水汽达到一定量后影响了设备的正常运行，容易腐蚀风机，烟囱和管道，也可引起风机叶片上积尘;

解决锅炉脱硫除尘器故障的方法有哪些？

①要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;

②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;

③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度，饱和度太大，要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。

1xBET锅炉作为工业锅炉制造商的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉本体，同时还为用户提供合适的配套辅机设备，让用户安心无忧。

每小时送入炉膛单位容积的平均热量，称炉膛容积热负荷或热强度，是用符号qv来表示，单位是用KW/m³或KJ来表示。 对于一定参数、一定容量的锅炉，qv值取得小，炉膛容积就大；qv值取得大，炉膛容积就小。炉膛容积过小，燃料在炉内停留时间短，不能保证燃料的完全燃烧，同时能敷设水冷壁的面积小，炉温高，易引起结渣。炉膛容积过大，炉内温度低，对燃烧不利，还增加了金属消耗量。 qv值的合理选用，主要根据燃料特性，特别是挥发分含量的高低，以及排渣方式来确定。

如有任何疑问，欢迎在线咨询1xBET锅炉24小时在线客服。

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。

显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。 显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

（1）继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物，然后关闭各风门并停止送、引风机运行，以防由于冷却，造成汽压下降过快。

（2）熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽，10min后关闭，以保持过热器和再热器不致超温。

（3）锅炉停炉后应严格控制锅炉的降压速度，采取自然泄压方式（即随停炉后的冷却自行降压），严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。

（4）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。

（5）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护工作。

（6）冬季停炉还应做好设备的防冻工作。

在产品同质化的时代，1xBET锅炉更加注重对服务品质的提升。1xBET锅炉率先建立了四全服务体系，全方位、全天候、全身心、全过程为用户的锅炉房运行保驾护航。

相对于正常停炉，锅炉的紧急停炉则表示锅炉出现了异常情况，若不立即停止运行，可能会造成一定的经济损失。因此，在遇到以下情况是，应立即引起注意，进行紧急停炉操作。

(1)当锅炉水位降到水位计最低水位线以下后，通过“叫水”法也未能见到水位时；

(2)当加大锅炉补水量水位仍继续下降时；

(3)给水系统失灵，无法向锅炉补水时；

(4)水位计及安全阀失灵，无法保证锅炉安全运行时；

(5)当排污阀失灵又控制阀关闭不严时；

(6)当锅炉内受压面或水冷壁管、烟管等出现鼓包或破裂时，炉墙、前拱出现塌倒时；

(7)在安全阀失灵情况下，压力表显示锅炉超压运行时；

紧急停炉的一般操作步骤为：

1. 立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；

2. 灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；

3. 关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；

4. 通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。

1xBET锅炉本着“想用户之所想，急用户之所急”的理念，积极会用户的发展保驾护航，如有任何操作疑问，可进行在线咨询，1xBET锅炉竭诚为您服务。