锅炉炉膛内结焦的原因很多，一般有以下几点：

（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。

（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。

（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。

（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。

（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

锅炉炉膛内结焦的原因很多，一般有以下几点： （1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。 （2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。 （3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。 （4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。 （5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。 结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

1.二次风压控制不合理，造成炉膛内燃料燃烧过盛，炉膛内的火焰温度过高，或是因炉膛内空气系数过大等，都将产生排烟温度过高的现象。需合理调整二次风压；

2.生物质燃料的质量问题，有些生物质燃料的水分过高。需严格把好生物质材料的质量关，并且合理掺配燃料；

3.锅炉设计存在缺陷。需合理改善锅炉设计；

1xBET出品的生物质锅炉燃料适应性广，且根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等进行优化设计，合理降低排烟温度，热效率可高达88%以上。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

1. 合理配风，分区域供应充足而又合适的空气量；

2. 适当的炉膛温度；

3. 炉膛内良好的扰动和混合；

4. 燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

1xBET出品的生物质锅炉是根据不同生物质燃料的特性来进行优化设计的，可以保证做到您提供燃料，我提供合适炉型。

生物质燃料在炉排上充分燃烧需要具备哪些条件？

1.水泵或吸水管内有空气，需排除吸水管和水泵内的空气；

2.底阀伸入水中的深度不够，需增加底阀在水中的深度；

3.转速太低或传送带太松，需调整转速，拉紧传动带；

4.叶轮、吸水管、底阀被污物阻塞，需检查泵体，消理污物；

5.总输水高度超过规定过多，需将水泵扬程调整到规定范围内。

生物质锅炉的水泵不出水是什么原因造成的？

1、 生物质锅炉的型号及参数，如：额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度及使用燃料。

a. 额定蒸发量：
蒸发量是指每小时所产出的蒸发量，1xBET额定蒸发量一般在1-75t/h之间，产出量不同，生物质锅炉价格也不一样。
b. 额定蒸汽压力：
压力不同，其所需要的工艺技术、材质、应力也不一样。蒸汽压力越高，价格也就越贵。
c. 额定蒸汽温度：
蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格越贵。
d. 使用燃料：
1xBET生物质锅炉燃料适用性广，可适用生物质成型颗粒、秸秆、棉杆、玉米芯、木屑、棕榈壳等多种燃料，使用的燃料不同，配置的炉排也不同（如：链条炉排、往复炉排、横梁炉排等），对锅炉的价格也有所影响。

2、 生物质的种类不同，会影响价格，有些生物质水分大，热值低，需要更大的面才能满足。有些生物质密度小，需要特殊的进料方式。有些生物质易结焦，燃烧温度不能太高，也制约了锅炉的结构。

3、 生物质锅炉的辅机配置：不同用户对锅炉配置的需求不同，配套多少同样影响价格。1xBET锅炉可为用户量身定制给料系统、出渣系统、尾部烟气处理系统等。

4、 采用的锅炉辅机品牌：品牌很多，价格相差较大。

5、 生物质锅炉的制造工艺：锅炉的制造工艺决定着产品的质量，也直接影响到了锅炉的出厂价格，但是从长远角度出发，一台高质量的锅炉后期维护费用更低，使用寿命更久。

6、 生物质锅炉使用的所在地区不同，海拔不同，所配备的锅炉辅机规格也需做相应的调整，因此，也会对锅炉的价格产生影响。

7、 生物质锅炉有快装结构、组装结构、散装结构，选择的锅炉出厂的结构不同，相应的安装成本也会受到影响。

影响生物质锅炉的价格因素

1. 风量不足，配风不良，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器，但是当空气预热器出现严重漏风时，热风量满足不了燃烧时的需要，就会出现冒黑烟的现象，需要及时适当地送入根部风，调整好一、二次风，使油雾与空气正确混合，防止局部缺氧。

2. 全自动燃油锅炉使用过程中出现突然熄火的状况：表现为炉膛负压显著增大，从看火孔看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度下降，蒸汽流量急剧减小；水位瞬间下降，然后急剧上升，应该避免过量放料，导致吸氧不够不能充分燃烧。

3. 燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的主要原因，当锅炉运行过程中，燃料不完全燃烧除了会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等，还会产生一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体，这些可燃性气体经过燃烧产生了黑烟。燃料的不充分燃烧不仅会使燃油锅炉出现冒黑烟的现象，还会增加燃料的使用量，加大企业的运行成本。需确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确。

4. 燃油雾化效果差，以及烟道二次燃烧：特别是烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，就会使锅炉冒出黑烟，需尽量提高风温和炉膛温度。

由于生物质燃料的韧性较大，比重小，料仓不能存较高的料位，否则会发生料仓卡堵，因此输送系统正常是运行24h，转动部件易磨损，故障率高；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，而清理较困难，对于锅炉的负荷影响较大。

首先，为减小磨损，延长设备使用寿命，一般电机采用变频调节，减慢设备运行速度，控制燃料的上料速度，使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内，给料机能够均匀进料，最大程度减少堵料次数；其次，根据进料量及燃料的品种，选择相应尺寸的给料机，从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。

1. 在设计时充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换。

2. 在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法。

3. 增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止布袋整仓烧坏现象的发生。

4. 采用强度更高的滤袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止滤袋氧化、水解。

1. 由于生物质锅炉的燃料水分大，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致损坏。 2. 燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在除尘器中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。