当温度升高到某一温度时燃油表面上油气分子趋于饱和，与空气混合且有火焰接近时即可着火，并能保持连续燃烧，持续时间不小于5S，此时的温度称为着火点。

气流产生偏斜的原因，主要有：

（1）射流两侧压力不同，在压差作用下，被压向一侧产生偏斜。由于直流燃烧器的四角射流相切于炉膛中心假想圆或炉膛横截面不是正方形，致使射流两侧与炉墙间夹角不同。夹角大的一侧、空间大，炉膛高温烟气向空间补气充分；而夹角小的一侧补气不足，致使夹角大的一侧的静压高于夹角小的一侧，在压差的作用下，射流向夹角小的一侧偏斜。炉膛宽深尺寸差别越大，切圆直径越大．两侧夹角的差别越大，压差越大，射流的偏斜越大。

（2）射流受燃烧器上游邻角燃烧器射流的横向推力作用，迫使气流偏斜。

（3）射流本身刚性大小，也影响气流的偏斜。射流速度越高、动量越大、喷口截面积越大、喷口的高宽比越小，则刚性越强，射流的偏斜越小。反之，刚性越差，气流偏斜越大。

当气流偏斜不大时，可改善炉内气流流动工况，使部分高温烟气正好补充到邻组燃烧器气流的根部，不但保证了煤粉气流的迅速着火和稳定燃烧，又不致于结渣，这是比较理想的炉内空气动力工况。但当气流偏斜过大时，会形成气流贴墙以致炉墙结渣、磨损水冷壁等不良后果，且炉膛中心有较大的无风区，火焰充满程度降低。

燃油喷嘴是将液体燃料雾化、喷出，经外部点燃，能形成一定方向、形状、长度的火焰的燃烧装置。按雾化方式分机械雾化和介质雾化；按雾化介质压力分高压雾化、中压雾化和低压雾化；按结构分直流式、涡流式、外混式、内混式、多级雾化式、比例调节式等型式。

机械雾化式结构简单，不需雾化介质，火焰长，常用于水泥回转窑。 低压雾化式中的大部分助燃空气由喷嘴导入，易于调节，但受助燃空气预热温度和喷嘴生产能力限制，常用于隧道窑、退火窑等。高压雾化式的结构紧凑，生产能力大，易于调节，但动力消耗大，常用于玻璃熔窑、倒焰窑等。涡流式较直流式、内混式较外混式、多级雾化较一级雾化，可不同程 度地改善雾化和燃烧，提髙火根温度，使火焰变短，扩散角加大。比例调节式喷嘴能将油与空气量成比例调节，有利于完全燃烧和节省燃料。