1xBETWNS系列12吨冷凝燃气蒸汽锅炉是1xBET锅炉根据国内外先进技术和经验自主研发设计而成，采用了大直径波纹炉胆，确保燃料充分燃烧，配合螺纹烟管与尾部冷凝器的设计，锅炉热效率可高达98%以上。同时，此系列燃气锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。凭借雄厚的技术实力和良好的业界口碑，1xBET锅炉12吨WNS系列冷凝燃气蒸汽锅炉先后为安徽新衡新材料、江苏华昌食品添加剂、河南金紫阳等公司提供优质稳定热源。

1xBET锅炉出品的WNS系列燃气热水锅炉采用快装结构，安装快捷简便，为企业用户节省了不少安装和基建投资费用。从WNS系列燃气锅炉的内部结构来看，大直径波纹炉胆有效吸收热膨胀，并增加了辐射受热面积，配合先进的低氮燃烧器，确保氮氧化物的低排放，并有效提高燃料利用率；螺纹烟管采用科学的螺纹节距及深度，进一步强化对流传热，使锅炉系统整体热效率可高达95%以上。

无锡1xBET锅炉有限公司出品的燃气锅炉凭借在产品技术，性能及环保性能方面的优势，受到了广大企业的普遍好评，其中1xBET锅炉的明星产品WNS系列10吨燃气锅炉尤为畅销，被广泛应用于化工，食品，印染，纺织，饲料，建材，橡胶，医药等行业。

数十年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。近日，1xBET锅炉斥巨资购置一批新生产设备，该批设备更新包含激光切割机，开槽机，喷砂机，折弯机，各项设备已于近日到厂调试并投产。预计设备更新后，1xBET锅炉的生产效率将得到明显提高，以满足各行业日益增长的锅炉需求。

4月20日上午9时，无锡市1xBET锅炉有限公司“精益工厂——标准化项目”启动会议顺利召开，标志着1xBET锅炉开启全方位的改革，将“作业标准化、工作流程化”落到实处，全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。2020年是1xBET锅炉精益工厂建设的启动之年。作为今年的重点工作之一，基于MES（制造企业生产过程执行管理系统）信息化的成功应用，1xBET锅炉将紧密结合精益管理思想，建设数字化精益工厂，把“作业标准化、工作流程化”贯彻到生产经营的每个过程。这对1xBET锅炉，甚至整个工业锅炉行业而言，都是一次划时代的变革。

这是一条1xBET锅炉的膜式水冷壁生产线，锅炉内部所有的膜式水冷壁均从这里下线，钢管经过这台抛光设备后，还原金属本色，紧接着与事先裁切平整的扁钢一同进入这个大型自动焊接站。这个焊接站总高4.6米，占地约32平米，配备上下共16个焊枪，可在同一时间完成4组膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度处于行业领先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通过这台排管机被做成各种造型。

WNS型燃气蒸汽锅炉是1xBET锅炉结合国内外先进技研发的新型锅炉产品，该炉型所有产品均为整装出厂，确保锅炉能够在用户现场快速安装，除需供水、供气和电气连接附件外，不要其他任何建筑结构和特殊的安装工序，在锅炉出厂前都进行了一系列的检测和调试工作，保证了锅炉出厂质量。 该型锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。燃气蒸汽锅炉一般可采用管道天然气，液化天然气，液化石油气，压缩天然气等为燃料。

在WNS系列燃气锅炉锅筒和波纹炉胆装配车间，1xBET锅炉一线生产人员正在锅筒内部，进行焊接作业。大直径波纹炉胆的应用，有效增加了炉胆传热面积，令1xBETWNS系列燃气锅炉能够长时间运行可靠稳定。随后，组装好的锅筒大件还将安装上高效传热部件——螺纹烟管，延长烟气滞留炉内的时间，有效提高1xBETWNS系列燃气锅炉的热效率。