流化床中煤粒的破碎是在瞬时无规则地发生的，而磨损却长期较规则地遍布于颗粒所涉及的每一炉内区域。
尽管破碎和磨损都能产生细颗粒，但破碎和磨损不是同一现象。破碎与挥发分的析出有关，是由挥发分析出时造成的内部压力、热应力、和冲击力所引起的，也可因为颗粒的连接“骨架”被烧断而发生，破碎产生的炭粒一般将保留在床料内；而磨损则是由于煤粒间的相互摩擦，以及煤粒对其他固体物质或燃烧室壁面的摩擦引起，它导致细粒从炭粒上分离下来，磨损产生的炭粒很快会被扬析掉。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

煤的粒度发生变化时对负荷的影响是给煤粒度越大，则从床料中逸出的颗粒量减少，这样锅炉不能维持正常的返料，造成锅炉负荷下降。
煤的含水量对负荷的影响是当煤的水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，汽温会下降，但水分可以同时促进挥发分析出和焦炭燃烧，扣除添加水分造成的排烟损失后，总的趋势是床温下降，负荷下降。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是：
(1)运行中一次风量过大或床压过高。
(2)给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成长时间断煤。
(3)回送装置返料不正常，循环灰大量返人炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧，床温迅速下降。
(4)锅炉在低负荷运行时，操作调整不当。
(5)煤质变化较大，挥发分或发热量过低，运行人员未及时进行调整。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

循环流化床锅炉停炉操作步骤是：
(1)将锅炉主控改为手动。
(2)逐渐减小给煤量，一、二次风量和吸风量，降低热负荷。
(3)根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。
(4)降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。
(5)降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。
(6)在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。
(7)在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。
(8)当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。
(9)将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。
(10)当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽产生，这些疏水就不能关闭。
(11)石灰石给料系统停运。
(12)当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。
(13)锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。
(14)关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风阀门。
(15)停运电除尘器。
(16)关闭给煤系统，停止一次和二次风机、播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到260℃以下时，才能停止J阀风机。

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运行在赣锋锂业的1xBET锅炉循环流化床锅炉

燃油燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。

1xBET出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。

三个系列均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后烟箱均采用1xBET独有的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点，广泛运用食品、造纸、烟草、化工、印染等各行各业，与维达纸业、三星电子、涪陵榨菜等达成合作。

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运行于国药一心的1xBET锅炉WNS系列燃气蒸汽锅炉

清洗水垢是关系到锅炉安全运行、保证蒸汽质量、节约能源的重要措施。清洗水垢的方法有多种,常用的除垢方法有两种:机械除垢和化学除垢。化学除垢主要指酸洗和碱煮,其中酸洗除垢法效果好。

锅炉酸洗除垢所用的酸液主要是盐酸和缓蚀剂,其工作原理[1]为:

CaCO3+2HClCaCl2+H2O+CO2MgCO3+4HCl+Mg(OH)22MgCl2+3H2
O+CO2←

另外,盐酸还会通过水垢的孔隙和金属表面的氧化物反应,生成一些疏松的氧化物,降低水垢和金属的连接强度,从而使水垢从附着的金属表面脱落下来,这就是对金属的腐蚀,其方程式为:

Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O

缓蚀剂的作用既是使盐酸对溶解水垢剥离起疏松作用,又能最大限度地抑制酸对金属的腐蚀,防止和减少氢对金属的腐蚀而造成氢脆,从而大大地减缓金属的腐蚀。阻止氢气对金属的腐蚀,常用的缓蚀剂为氮、硫化合物。

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机组疏排水利于保持合格的蒸汽及炉水品质，通过管道间的阀门疏水加强了蒸汽流动的稳定性。 

汽轮机疏水系统有两方面作用： 

1首先是为了排出冷凝的水，并防止汽轮机进水。 

2其次是为了防止在各种状态下的蒸汽管道中发生水冲击。疏水方法分为两种：启动疏水和连续疏水

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所谓全预混冷凝锅炉，就是将目前比较节能的两个技术——全预混技术和冷凝技术，融合于一体的新型工业锅炉。 
全预混就是燃烧前把燃气与空气按一定比例充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式；全预混燃烧火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103KW/H或更高，且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象，因此燃烧温度很高。

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