燃气导热油炉中的燃烧器，可以说是重要的燃烧设备，而且在选择上，应由锅炉本体结构特点和性能要求以及燃料特性这三个来决定，如有必要，还要考虑一下用户条件。

燃气导热油炉中燃烧器的作用具体为：

1. 为锅炉提供燃气，同时，增大燃料与空气的接触面积。对气体，要选择好燃烧方式。

2. 提供燃烧所需要的空气，保证完全燃烧。

3. 实现程序点火和燃烧过程的自动控制，并保证能够迅速点火以及稳定燃烧。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，1xBET锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的锅炉产品，同时还为用户提供量身定制的锅炉系统，配置合适的辅机设备，在保证锅炉稳定运行的同时为用户节约成本。

燃气导热油炉的控制系统，其是有一些基本要求的：

(1)能够获得低压高温热介质，可方便进行调节和实现均匀供热，可以满足不同的工艺温度要求。

(2)如果是液相循环供热，应没有冷凝排放热损失，且供热系统应有较高的热效率。

(3)工作介质受热和放热以及温度升降对体积的变化和影响，在系统中有相应的补偿措施。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。1xBET出品的导热油炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

 

 

燃气热水锅炉或燃气蒸汽锅炉各零部件经组对安装为成品后，经过长距离的搬运、装卸、安装，难免碰撞和损伤，因此在安装完毕后有必要进行一次水压试验。实践证明，通过水压试验能够发现锅炉缺陷及时采取相应措施后方能保证锅炉运行安全。

锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体超压试验压力为锅壳额定工作压力的1.25倍或额定压力加0.4MPa。

一、遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：

1.新安装的锅炉在开始试运前；

2.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；

3.运行中的锅炉每六年进行一次。

二、遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：

1.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；

2.停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验；

进行水压试验时，需要具备相关资质的人员按照标准流程进行。1xBET历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

 

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。1xBET锅炉不仅负责生产高质量的锅炉本体，同时还负责为用户选配合适的锅炉辅机设备，切实为用户提高经济效益。

1、锅炉管道上的阀门和烟风系统挡板均应有明显标志，标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示。阀门、挡板的操作机构均应装设在便于操作的地点。

2、主汽阀应装在靠近锅筒（锅壳）或过热器集箱的出口处。单元机组成的锅炉，主汽阀可以装设地汽机入口处。立式锅壳锅炉的主汽阀可以装在锅炉房内便于操作的地方。锅炉与蒸汽母管连接的每根蒸汽管上，应装设两个切断阀门，切断阀门之间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18mm。

3、额定蒸发量大于或等于220t/h的锅炉应装设遥控的向空排汽阀。

4、不可分式省煤器入口的给水管上应装设给水切断阀和给水止回阀。对于单元式机组，锅炉的给水管上可不装给水止回阀。可分式省煤器的入口处和通向锅筒（锅壳）的给水管上都应分别装设给水切断阀和给水止回阀。

5、给水切断阀应装在锅筒（锅壳）（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。

6、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水的装置。

7、额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉应在锅筒的最低安全水位和正常水位之间接出紧急放水管，放水管上应装阀门，一旦发生满水以便及时放水。此阀门在锅炉运行时必须处于关闭状态。

8、在锅筒（锅壳）、过热器、再热器和省煤器等可能集聚空气的地方都应装设排气阀。

9、工作压力不同的锅炉应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。如采用一根蒸汽母管时，较高压力的蒸汽管道上必须有自动减压装置，以及防止低压侧超压的安全装置（如止回阀）。给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由总的给水系统向锅炉给水。

10、锅炉的给水系统，应保证安全可靠地供水。锅炉房应有备用给水设备。给水系统的布置和备用给水设备的台数和容量，由锅炉房设计单位按设计规范确定。

11、额定蒸发量大于或等于1t/h的锅炉应有锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，还应有蒸汽取样装置。取样装置和取样点位置应保证取出的水、汽样品具有代表性。

节能降耗是企业的生存与发展之本。工业锅炉作为工业生产提供热能的必要动力设备，节能更是有利于企业提高整体效益。随着国家节能环保政策的相继实施，传统的燃煤蒸汽锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代，工业锅炉领域也发生了一场关于节能环保的革命。

 关于燃气蒸汽锅炉的节能措施主要有以下几点：

1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。1xBET锅炉作为优质的锅炉供应商，根据用户的实际用汽量为其推荐相应的蒸汽锅炉。

2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成合适比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。

3、降低燃气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热。1xBET锅炉通过相应节能技术，可有效将排烟温度降至70度以下，热效率可达98%以上。

4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。

5、同时，天然气蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑企业，不仅为用户提供优质产品，更致力于为用户量身定制系统的解决方案。

 

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。

水，是锅炉产生热能的主要介质，在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。

如果锅炉严重缺水，会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏等，如果处理不当会导致更可怕的后果。

导致燃油气蒸汽锅炉缺水的主要原因：

1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严；

2.锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏；　

3.给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断； 　　

4.水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位；

5.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。 　

在符合GB标准要求的前提下，1xBET出品的燃油燃气锅炉增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。可以保证锅炉运行时不缺水。

  每年到了供暖的时间，有不少地区的燃气锅炉供热用户会反映供暖慢的问题，但是这个问题往往不是基于锅炉本身故障。对此，今天1xBET锅炉向大家阐述一下导致这一现象的原因。

  1、因为使用燃气锅炉供暖，在进行供暖时锅炉点火后，还需要经过烘炉、低温运行、换热等系列过程，这样才能使暖气逐渐升温。燃气热水锅炉供暖在进行点火后，烘炉是每年供热初期必须要进行的准备工作，这一过程大概需要3-5天的时间才能完成。

  2、在使用的过程中，燃气热水锅炉还需要经过换热的过程，温度才能逐渐上升。燃气供暖锅炉换热过程主要是水循环的过程，从供热站出来的热水并不是直接流通到居民家中的供热管网，而是需要换热机组把供热站中的热水的热能传到到居民家中的循环管网中。

  3、在锅炉供热启动初期阶段，各供热站的出水温度还不是很高，加之管网的结构错综复杂，燃气热水锅炉供暖的热水换热需要一个过程，特别是处于管网末端的用户，换热的过程时间会更长一点。

  1xBET出品的燃气热水锅炉可分为WNS系列冷凝式燃气热水锅炉与SZS系列冷凝式双锅筒燃气热水锅炉。两者均具备安全高效、节能环保、全自动稳定运行的特点，广受供热行业用户的青睐。

燃气热水采暖锅炉是满足人们冬季生活需求的重要设备，但是每年到了供暖的时间，有不少用户会反映供暖慢的问题，但是这个问题往往不是基于燃气热水采暖锅炉本身故障。对此，今天1xBET锅炉向大家阐述一下导致燃气热水采暖锅炉采暖慢的三大原因。 1、因为使用燃气热水采暖锅炉集中供暖，在进行供暖时锅炉点火后，还需要经过烘炉、低温运行、换热等系列过程，这样才能使暖气逐渐升温。燃气热水采暖锅炉在进行点火后，烘炉是每年供热初期必须要进行的准备工作，这一过程大概需要3-5天的时间才能完成。 2、在使用的过程中，燃气热水采暖锅炉还需要经过换热的过程，温度才能逐渐上升。燃气热水采暖锅炉换热过程主要是水循环的过程，从供热站出来的热水并不是直接流通到居民家中的供热管网，而是需要换热机组把供热站中的热水的热能传到到居民家中的循环管网中。 3、在锅炉供热启动初期阶段，各供热站的出水温度还不是很高，加之管网的结构错综复杂，燃气热水采暖锅炉的热水换热需要一个过程，特别是处于管网末端的用户，换热的过程时间会更长一点。 如果都不是以上原因造成燃气热水采暖锅炉供暖慢的，那你就需要请专业的技术人员上门检查。 1xBET燃气热水采暖...