在探索工业锅炉领域时，一个经常被提出的问题是“1蒸吨锅炉年耗煤量大约是多少吨？”这个问题不仅反映了用户对于锅炉效率的关心，还暗示了对运营成本的考量。虽然这个问题简单，但背后反映的是对能源利用效率和环境保护的深切关注。 首先，关于“1蒸吨锅炉年耗煤量”，这是一个复杂的计算，受到多种因素的影响，包括锅炉的效率、使用的煤炭类型、锅炉的运行模式等。一般而言，一个高效的1蒸吨锅炉在标准运行条件下，年耗煤量可以是较低的范围，但具体数字需要根据实际运行条件来计算。 然而，1xBET锅炉作为行业的佼佼者，更专注于生产和提供更大型号的锅炉产品，包括2吨及以上的燃煤蒸汽锅炉和1.4MW及以上的燃煤热水锅炉。这些产品设计满足了工业大规模生产的需求，不仅保证了高效能的输出，也在环保和能源利用上设立了新的标准。 1xBET锅炉的产品优势和服务1xBET锅炉的每一款产品都是经过精心设计和严格测试的，旨在提供高热效率和低运营成本。我们的锅炉产品采用了先进的燃烧技术，能够有效降低煤炭消耗量，同时减少环境污染。 1蒸吨锅炉年耗煤量 对于那些对“1蒸吨锅炉年耗煤量&...

当锅炉处于工作状态下的时候，工作人员必须要时刻注意观察炉膛的燃烧状况，一旦出现异常就应及时作出调整，主要涉及到的是锅炉中风量和风门的调整，同时还要对煤层进行合理的设置。

锅炉炉膛燃烧工况包括了很多方面，有着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等，要想得到一个良好的燃烧工况，就必须对这些都逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。

在锅炉中，风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断，通常情况下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度；当火焰呈暗红色时，说明风量不足，可适当增大风量及风门开启度。当火焰呈麦燃气热水锅炉黄色或桔黄色时，说明风量适中，锅炉炉膛燃烧工况良好。

而关于锅炉中煤层厚度的控制，都是不宜过厚，也不宜过薄，一般控制在78cm之间。如果煤层太厚，就会造成燃烬段有大量碳火掉入出渣槽的现象；但煤层太薄的情况下，火床可能被鼓风吹破，从而降低锅炉炉膛的烟气温度，阻碍了可燃气体的燃烧。

但事实证明，锅炉中的煤层厚度又不能一成不变，而是应根燃煤热水锅炉据负荷的变化适当调整。当供暖负荷增加或减少较大时，适当增加或减少煤层厚度，同时调整鼓、引风量以及风门大小，以保证燃烬段整齐一致。

当锅炉处于工作状态下的时候，工作人员必须要时刻注意观察炉膛的燃烧状况，一旦出现异常就应及时作出调整，主要涉及到的是锅炉中风量和风门的调整，同时还要对煤层进行合理的设置。 锅炉炉膛燃烧工况包括了很多方面，有着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等，要想得到一个良好的燃烧工况，就必须对这些都逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。 在锅炉中，风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断，通常情况下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度；当火焰呈暗红色时，说明风量不足，可适当增大风量及风门开启度。当火焰呈麦燃气热水锅炉黄色或桔黄色时，说明风量适中，锅炉炉膛燃烧工况良好。 而关于锅炉中煤层厚度的控制，都是不宜过厚，也不宜过薄，一般控制在78cm之间。如果煤层太厚，就会造成燃烬段有大量碳火掉入出渣槽的现象；但煤层太薄的情况下，火床可能被鼓风吹破，从而降低锅炉炉膛的烟气温度，阻碍了可燃气体的燃烧。 但事实证明，锅炉中的煤层厚度又不能一成不变，而是应根燃煤热水锅炉据负荷的变化适当调整。当供暖负荷增加或减少较大时，适当增加或减少煤层厚度，同时调整鼓、引风量以及风门大小，以保证燃烬段整齐一致。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。

在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。

在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。

对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。

需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。

经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

目前大部分的供暖锅炉采用的都是燃煤锅炉，显而易见其主要燃料就是煤炭，在燃烧过程中若是锅炉中的煤炭无法得到完全燃烧的话，就会有一系飞灰可燃物产生。正是这些飞灰可燃物，不仅浪费资源，还会污染空气，必须得到有效的控制。 在实际工作中，为了能降低燃煤锅炉中的飞灰可燃物，首先要在保证其制粉出力的情况下，尽量降低煤粉细度，以经济细度为宜。同时，电磁换向阀还可以在保证汽温、汽压及负荷的状况下适当降低上层给粉机转速，目的是为了加大基层给粉机转速。 在燃煤锅炉燃烧的过程中，可适当的提高粉仓煤粉温度；并将其炉膛的氧量控制在合理的范围内，也能使得燃烧物在炉膛中得到充分燃烧；风压也是影响煤炭燃烧的因素之一，因此降低一次风压，尽可能提高一次风温也会有效果。 对于燃煤锅炉来说，一定要合理控制它的风门开度，保证能得到合适的二次风压、风量，在保持燃烧稳定的前提下，适当开大中间二次风挡板开度，这样就可以使风粉充分混合，促进燃烧。 需要尽量防止燃煤锅炉的制粉体系发生堵煤及断煤等不良现象，以免影响其制粉体系运转的稳定性；在此基础上保持合理的通风量，有效减少燃煤锅炉中的三次风量。 经过适当的调整之后，燃煤锅炉中煤炭的燃烧情况有了很大的改善，从而有效的降低了飞灰可燃物的产生，不管是对节约资源还是对保护环境质量，都是极其有帮助的。

为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基本特性。

（一）蒸发量工业锅炉的蒸发量一般为0.1～65t/h.对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW.

（二）压力和温度对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力。对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。对于热水锅炉，则有额定出口的热水温度和额定进口的回水温度之分。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h.

（三）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/（㎡·h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）锅炉热效率它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。煤水比的大小与锅炉型式、煤质及运行管理质量等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为l：6～1：7.5。

说明：

（一）蒸发量：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t/h.蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即在设计参数和保证一定效率下锅炉的较大连续蒸发量，也称锅炉的额定出力。

（二）压力和温度：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力，或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称较高工作压力，单位是MPa。

（三）受热面蒸发率和受热面发热率：锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为㎡.每平米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（㎡·h）热水锅炉每小时每平米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（㎡·h）。

（四）锅炉热效率：锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号η表示。

为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基本特性。 　　（一）蒸发量工业锅炉的蒸发量一般为0.1～65t/h.对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW. 　　（二）压力和温度对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力。对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。对于热水锅炉，则有额定出口的热水温度和额定进口的回水温度之分。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h. 　　（三）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/（㎡·h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）锅炉热效率它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。煤水比的大小与锅炉型式、煤质及运行管理质量等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为l：6～1：7.5。 　　说明： 　　（一）蒸发量：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t/h.蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即在设计参数和保证一定效率下锅炉的较大连续蒸发量，也称锅炉的额定出力。 　　（二）压力和温度：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力，或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称较高工作压力，单位是MPa。 　　（三）受热面蒸发率和受热面发热率：锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为㎡.每平米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（㎡·h）热水锅炉每小时每平米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）锅炉热效率：锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号η表示。

能源对于整个社会的重要性时众所周知的，但仍有很多行业存在大量的能源浪费现象，比如供暖行业，从而直接影响了企业的经济效益和社会效益。这种情况下必须采取相应措施强化节能，而强化供暖锅炉节能环保技术就是极为有效的途径之一。

供暖锅炉的节能技术之一就是通过各种途径优化供暖锅炉热效率，因为供暖锅炉在本质上是将能源进行转化的设备，影响其节能环保的因素中，热效率指标能够集中表现出综合系能，所以才会对供暖锅炉的节能有着极为重要的意义。

造成供暖锅炉热效率不高的原因有很多，比如操作人员没有严格按照操作程序进行、技术水平不高、炉膛设计不合理、锅炉超负荷运转、缺少日常保养及检修等，这些都会直接导致了锅炉的能源消耗越来越大，供暖效率却逐步下降，

其次，供暖锅炉炉渣含碳量也是另一个影响其节能的重要因素，同样也有多方面原因会导致锅炉炉渣含碳量过高，其中较为明显的就是煤炭能源的燃烧不充分。而追其根本的话则与锅炉运行参数不合理、煤炭粒度过大、燃煤水分、炉膛温度过低等因素有关。

供暖锅炉在运行的过程中还存在一定的热量损失，这也能够直接造成能源的大量消耗与浪费，其中排烟热损失所占比例较大。因此需要严控供暖锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。

为了实现供暖锅炉的节能环保要求，要减少上述问题的发生，具体操作方面可以给供暖锅炉设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量；同时严密监控供暖锅炉运行状态，根据状态情况及时调整状态；另外还要优化锅炉鼓风机、引风机调节方式。

能源对于整个社会的重要性时众所周知的，但仍有很多行业存在大量的能源浪费现象，比如供暖行业，从而直接影响了企业的经济效益和社会效益。这种情况下必须采取相应措施强化节能，而强化供暖锅炉节能环保技术就是极为有效的途径之一。 供暖锅炉的节能技术之一就是通过各种途径优化供暖锅炉热效率，因为供暖锅炉在本质上是将能源进行转化的设备，影响其节能环保的因素中，热效率指标能够集中表现出综合系能，所以才会对供暖锅炉的节能有着极为重要的意义。 造成供暖锅炉热效率不高的原因有很多，比如操作人员没有严格按照操作程序进行、技术水平不高、炉膛设计不合理、锅炉超负荷运转、缺少日常保养及检修等，这些都会直接导致了锅炉的能源消耗越来越大，供暖效率却逐步下降， 其次，供暖锅炉炉渣含碳量也是另一个影响其节能的重要因素，同样也有多方面原因会导致锅炉炉渣含碳量过高，其中较为明显的就是煤炭能源的燃烧不充分。而追其根本的话则与锅炉运行参数不合理、煤炭粒度过大、燃煤水分、炉膛温度过低等因素有关。 供暖锅炉在运行的过程中还存在一定的热量损失，这也能够直接造成能源的大量消耗与浪费，其中排烟热损失所占比例较大。因此需要严控供暖锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。 为了实现供暖锅炉的节能环保要求，要减少上述问题的发生，具体操作方面可以给供暖锅炉设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量；同时严密监控供暖锅炉运行状态，根据状态情况及时调整状态；另外还要优化锅炉鼓风机、引风机调节方式。

环保要求不达标锅炉使用之后，会产生一些对周围环境和空气造成污染的有害物质，甚至危害到人们的健康。这种情况下，势必要想办法减少锅炉对外的污染排放，要从哪几方面时做起？

一方面可以为锅炉加装过滤烟囱，对锅炉排放的烟雾进行过滤，从而减少有害物质的排放，达到环保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒烟的锅炉，使得锅炉内容的烟雾在内部得到充分燃烧。

要知道对环境造成污染的大部分都是燃煤锅炉，燃烧的也是煤炭资源，所以可以尽量使用干燥的煤块，因为湿的煤块对锅炉来说会产生很多的烟雾，它们都释放到空气中后危害是极大的。

还有一个办法可以减少锅炉对外的污染排放，那就是将烟囱置入水中，有利于达到利用再循环的效果。那有人提议将燃煤锅炉拆除，不就可以从根源上杜绝污染的产生，但是这样就真的环保了吗？

将燃煤锅炉拆除之后换成燃气锅炉就环保了吗？事实上燃气锅炉也存在排放污染的情况，产生的气体也会影响人们的生活质量，只是相对少一些。这又回到了我们之前的话题，就是锅炉的环保问题。

环保要求不达标锅炉使用之后，会产生一些对周围环境和空气造成污染的有害物质，甚至危害到人们的健康。这种情况下，势必要想办法减少锅炉对外的污染排放，要从哪几方面时做起？ 一方面可以为锅炉加装过滤烟囱，对锅炉排放的烟雾进行过滤，从而减少有害物质的排放，达到环保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒烟的锅炉，使得锅炉内容的烟雾在内部得到充分燃烧。 要知道对环境造成污染的大部分都是燃煤锅炉，燃烧的也是煤炭资源，所以可以尽量使用干燥的煤块，因为湿的煤块对锅炉来说会产生很多的烟雾，它们都释放到空气中后危害是极大的。 还有一个办法可以减少锅炉对外的污染排放，那就是将烟囱置入水中，有利于达到利用再循环的效果。那有人提议将燃煤锅炉拆除，不就可以从根源上杜绝污染的产生，但是这样就真的环保了吗？ 将燃煤锅炉拆除之后换成燃气锅炉就环保了吗？事实上燃气锅炉也存在排放污染的情况，产生的气体也会影响人们的生活质量，只是相对少一些。这又回到了我们之前的话题，就是锅炉的环保问题。

工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位。目前，在我国工业生产中，轻纺和化学工业是大量用热的部门。而未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场。

项目二：锅炉本体1.对燃煤导热油炉的受热面，是要进行定期或经常检查的，并且，每年至少要进行一次清焦工作。此外，锅炉系统的内压力，应保持在0.05—0.1MPa这一范围内。项目三：燃煤导热油炉附属设备和管道1.在燃煤导热油炉的工作中，应经常检查其的阀门等这些重要部件，有无泄漏或受损，以及管道是否有破损等。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。

无锡1xBET锅炉有限公司始创于1988年。自成立以来，1xBET锅炉始终秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的愿景，打造了知名的“1xBET锅炉”品牌。1xBET锅炉主要是以生产节能环保的工业锅炉为主，覆盖燃油燃气锅炉，燃煤锅炉，生物质锅炉以及导热油锅炉等400多个炉型，是国内首屈一指的高端企业，1吨锅炉 燃煤用量。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。，1吨锅炉 燃煤用量。

1xBETYQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴，1吨锅炉 燃煤用量。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

大家都知道燃煤锅炉和燃气锅炉是完全不同的两种锅炉设备，但是如果追根究底问起来，大家几乎都会停留在“一个是烧煤的，一个是烧气的”这样的答案上。但是作为完全不同的两种炉型，它们的差异是非常大的，从锅炉的燃烧方式到燃烧的排放物，都是不同。下面就来详细说一说燃煤锅炉与燃气锅炉到底不同在哪里：

1.燃烧产物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通风方式

燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。

4.锅炉自动控制

燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。

这些问题一般是很多想要进行锅炉改造或者锅炉选型的客户好奇的问题，如果进行燃煤改燃气锅炉的清洁能源环保改造，会在减少购买新炉的成本的基础上，减少气体污染物的排放。不过要注意，进行煤改气的锅炉改造势必会降低锅炉效率，锅炉设备改造的可行性分析还是非常必要的。

大家都知道燃煤锅炉和燃气锅炉是完全不同的两种锅炉设备，但是如果追根究底问起来，大家几乎都会停留在“一个是烧煤的，一个是烧气的”这样的答案上。但是作为完全不同的两种炉型，它们的差异是非常大的，从锅炉的燃烧方式到燃烧的排放物，都是不同。下面就来详细说一说燃煤锅炉与燃气锅炉到底不同在哪里： 1.燃烧产物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通风方式 燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。 4.锅炉自动控制 燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。 这些问题一般是很多想要进行锅炉改造或者锅炉选型的客户好奇的问题，如果进行燃煤改燃气锅炉的清洁能源环保改造，会在减少购买新炉的成本的基础上，减少气体污染物的排放。不过要注意，进行煤改气的锅炉改造势必会降低锅炉效率，锅炉设备改造的可行性分析还是非常必要的。