1xBETWNS系列燃油燃气锅炉汽包部件加工精度高。在数控卷板区，完成精细切割的钢板经过数控卷板机可以一次卷圆成形，由计算机控制实现自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。在立车作业区，两台重型大立车可对锅炉汽包封头的坡口进行高效精准地加工，确保削边斜度与母材交界处圆滑过渡，为WNS系列锅炉汽包的焊接做好充分的前期准备工作。

1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。

1xBET锅炉WNS系列燃气锅炉炉体保温采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失。外包采用不锈钢覆膜包装，防止运输、安装过程中可能对外包造成损伤，安装完成后再支掉保护膜，露出镜面不锈钢外表，散热损失小、外形美观。在完成了整体的抛丸除锈后，再整体进行烤漆，确保锅炉外形美观并具有良好的防腐性能。

1xBETWNS系列锅炉具有出色的环保性能，我们采用低氮燃烧器和1xBET特有的低氮燃烧技术，使氮氧化物排放低至30毫克以下，完全满足各地苛刻的环保要求。

在WNS系列燃气锅炉锅筒和波纹炉胆装配车间，1xBET锅炉一线生产人员正在锅筒内部，进行焊接作业。大直径波纹炉胆的应用，有效增加了炉胆传热面积，令1xBETWNS系列燃气锅炉能够长时间运行可靠稳定。随后，组装好的锅筒大件还将安装上高效传热部件——螺纹烟管，延长烟气滞留炉内的时间，有效提高1xBETWNS系列燃气锅炉的热效率。

在1xBETSZS系列燃气锅炉中，对流管束是锅炉内上下两端分别与上下锅筒联接的一束钢管，是水管锅炉的重要蒸发受热面。对流管束焊接工作的顺利完成，离不开工作组的通力配合，1xBET人始终需要掌握好对流管束的角度和位置，甚至焊接的时间都被精确计算：90秒一条焊缝，不允许出现任何误差，确保对流管束焊接质量。