传统双锅筒生物质锅炉存在落灰死区，容易积灰，影响传热，因此需要定期停炉清灰，影响生产效率；1xBET新一代三锅筒生物质锅炉从结构上解决了这一难题，通过锅炉下部两侧分置两个锅筒，中间为落灰斗，灰尘直接沉降到底部灰斗，无落灰死区，实现实时放灰。该生物质锅炉选用等速链条炉排,炉排材质采用耐高温材料,因生物质燃烧后在炉排上基本没有灰渣层,炉膛的幅射热会对炉排有一定的影响,选择耐高温炉排片可以有效提高炉排运行的可靠性。

此次1xBET锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

1xBETSHX系列低氮循环流化床蒸汽锅炉具有NOx低于100mg/Nm3，热效率达89%以上，自动化程度高的优点。 1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

1xBET锅炉持续的创新研发力，造就了今天充满活力的1xBET锅炉。1xBET研发团队通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了SZL系列链条炉排锅炉的高效率及低排放，热效率可达82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造纸、化工、食品、橡胶、纺织、印染等诸多行业大放异彩。正是凭借在技术研发方面的显著优势，1xBET锅炉目前已远销全球100多个国家和地区，收获了各个行业的信赖。相信就在不久的未来，1xBET锅炉将继续以技术创新为动力，实现跨越式发展。

中国医科大学简称中国医大(CMU)，位于辽宁沈阳，是国家卫生和计划生育委员会、教育部与辽宁省人民政府三方共建高校。1xBET锅炉为其提供的DHL系列热水锅炉是第二代角管式热水锅炉产品，其综合了国内外大容量热水锅炉的技术特点，采用西安交通大学和1xBET锅炉联合申请的发明专利和实用新型专利，其水循环结构可靠性和先进性国内工业锅炉行业引导，其综合性能超过国内外同类产品。此次1xBET锅炉回访活动为其进行了全方位的维护与保养，保障其今年冬天供热安全与稳定。

1xBETSZL系列双锅筒纵置式链条炉排热水锅炉采用快装或组装结构。2.8~4.2MW为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；4.2~29MW由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。1xBETSZL系列热水锅炉本体加工装备先进、工艺精湛，保障锅炉品质。其中，锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自动焊，或气体保护焊等自动化焊接工艺，保证焊接质量。