锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中较为重要设备。1xBET锅炉始终坚持“为用户创造利益”的发展理念，为用户选配符合需求的燃烧器，同时全过程提供免费的技术指导服务。

一、锅炉燃烧器燃烧机的使用说明：

接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火约15秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约10秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10分钟安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

二、锅炉燃烧器燃烧机使用时应注意的事项：

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物.

三、锅炉燃烧器定期维护注意事项：

1、所用轻柴油必须清洁，请注意定期清洗油箱和油过滤器。

2、正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。

3、严禁异物进入风道。

4、燃烧机使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备。

5、根据油压表示值适当调整油压。

6、定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。

7、维护燃烧机时务必切断电源。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑品牌，不仅仅负责制造锅炉，更是负责整个锅炉系统，为用户合理选型，在确保锅炉系统稳定运行的同时为用户节约成本。

 

近年来，由于我国承受着能源短缺和环境污染的双重压力，所以各地区纷纷推行锅炉煤改气的行动。因此，“耗气量”、“节能性”、“运行成本”成为各个企业对燃气锅炉采购重点关注的问题。以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。　　

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

燃气蒸汽锅炉每小时耗气量计算公式：燃气锅炉功率*时间/燃料热值/燃气锅炉热值利用率

锅炉热功率单位为“MW”，0.7MW相当于1t/h　　

以10t/h1xBET出品的燃气锅炉为例（即10×0.7=7MW），若天然气热值为36MJ/m³，设计效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

备注：实际运行中的锅炉，运行负荷不同，压力不同，司炉工的操作方式不一，因此锅炉的耗气量不能一概而论。

 

锅炉防爆门是用来保护锅炉炉墙、减轻锅炉爆炸时造成的破坏的一种安全装置。防爆门在安装时应该装在不致威胁操作人员的安全地方，其附近不能存放易燃易爆物品；此外，活动防爆门还应该进行定期检查，以防其锈死。

燃气锅炉防爆门的设置在可燃气体爆炸突然升高压力时开启或破裂，释放出高压气体，从而减轻对燃气锅炉本体的破坏，保证锅炉房的安全。

燃气锅炉防爆门作用体现在：燃气锅炉在点火或运行中，因操作不当，如点火前未进行炉膛吹扫，点火不着未能彻底清扫炉膛，喷嘴有泄漏等问题；或燃料不完全燃烧，熄灭时未能迅速切断燃料等都可能引起炉膛和尾部烟道爆炸。燃气锅炉安装防爆门，可以使炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行泄压避免事故扩大，从而保证工业蒸汽锅炉尤其是炉墙的安全。防爆门是燃气锅炉不可缺少的安全附件。

防爆门的结构：锅炉防爆门有翻板式（也弥为旋启式）和爆破膜式两种。翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。当锅炉的炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。防爆门的密封压力由门盖倾斜角度(一般不超过30*)产生的向下压力或由重锤的重量获得。

1xBET燃气锅炉具备完善的安全附件，防爆门、看火孔、安全阀、压力表、水位显示及报警、安全联锁等一应齐全。

 

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。

显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。 显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。

天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类．即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

我国有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾．应通过合理排污来控制。

另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成，是使水呈混浊的主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂，影响出水质量，如直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。

1xBET锅炉不仅仅负责专业制造锅炉，更是负责设计成套的锅炉系统，确保用户省心、省钱。经过30余年的沉淀，1xBET锅炉打造的工业锅炉产品广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时依靠四全服务体系，1xBET锅炉备受各行各业的青睐。

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。

引起燃气锅炉熄火的原因有：

1.燃气压力突然升高引起脱火；

2.电磁阀误动作使燃气供应中断；

3.燃气成分变化太大，含湿量过高等。

引起燃油锅炉熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.滤油器或供油管堵塞；

4.电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油中断；

5.运输过程中，燃油因用蒸气加热而进水；

6.吸入管位置不当，抽油带水；

7.混油不当使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脱水不好等使得燃油带水。

 

水，是锅炉产生热能的主要介质，在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。

如果锅炉严重缺水，会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏等，如果处理不当会导致更可怕的后果。

导致燃油气蒸汽锅炉缺水的主要原因：

1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严；

2.锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏；　

3.给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断； 　　

4.水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位；

5.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。 　

在符合GB标准要求的前提下，1xBET出品的燃油燃气锅炉增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。可以保证锅炉运行时不缺水。