煤的挥发分，挥发分高的煤着火比较容易，挥发分低的煤着火温度高，加热到着火所用的时间和热量多。

煤的灰分，灰分多的煤着火速度慢，对着火稳定不好。

煤粉的细度，煤粉越细，燃烧越完全，着火提前。

炉膛温度，炉膛温度越高，着火提前，燃烧完全。

合理的一二次风的配合和风的温度，也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。

煤的挥发分，挥发分高的煤着火比较容易，挥发分低的煤着火温度高，加热到着火所用的时间和热量多。 煤的灰分，灰分多的煤着火速度慢，对着火稳定不好。 煤粉的细度，煤粉越细，燃烧越完全，着火提前。 炉膛温度，炉膛温度越高，着火提前，燃烧完全。 合理的一二次风的配合和风的温度，也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。

锅炉煤闸板漏水，随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧产生的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率。

首先，是将锅炉中的给水和减温水自动装置，然后，是停止引风机，以及锅炉中的连锁保护动作。同时，对炉膛负压进行调整，使其在-60—160KPa这一范围内。当流化床锅炉的主汽压力在4.8MPa以下时，并且，其温度在480℃以下时，关闭并汽门。此外，还要排空排汽门和疏水门，这样，来完成该锅炉的压火。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉煤闸板漏水，我国工业锅炉企业众多，设计水平不一，多数缺乏研发创新能力，企业研发投入普遍不足，研发创新手段缺乏，有研发能力的企业不足10%。1xBET锅炉作为国内工业锅炉的先行者，具备专业的研发团队，30年用心钻研技术，具备50多项专利工艺，所生产的锅炉产品覆盖燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉。产品均具备出色性能以及高安全保障，赢得各行各业的青睐。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。，锅炉煤闸板漏水。

此次中标的SZS系列锅炉是1xBET的环保型产品，大炉膛设计配合国内外先进的低氮燃烧机，实现锅炉烟气排放中的NOx量低于30mg/m３；燃烧室则采用了窄间距管膜式水冷壁，气密性好，配合烟道尾部的节能装置，热效率可高达98%以上；此外，锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，防爆门和火焰探测器的布置更是确保了锅炉运行的安全可靠。

吉林大学第二医院是一所集医疗、教学、科研、康复、保健于一体的现代化三级甲等综合性临床医学院。热水和蒸汽作为大型综合性医院必不可少的能源，为医院采暖及日常的消毒杀菌等方面都提供了充足支持，锅炉成为了医院后勤保障的重要设备之一。众所周知，锅炉房的热源供应一旦出现问题，一切依附于锅炉房的设备将无法运行，医院的医疗及各项工作都将受到影响。因此，吉林大学第二医院对锅炉设备供应商的选择十分谨慎，在公开公平的招投标过程中，1xBET锅炉凭借雄厚的企业实力顺利中标。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

1. 分析

（1）入炉燃料灰分一般都在30%以上，燃烧生成的灰量太多。

（2）燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，二次风使用太小（后墙40%，前墙20%），压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减；经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下，被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧，使得机械将灰携带到尾部，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。

（3）管道设计太细，直径108mm的管子排灰阴力太大，罗茨风机输送风压低，0.4mpa满足不了排灰量的要求。

2. 解决方案

（1）进行燃烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%，低端挡板为30%，让燃烧在二次风口下进行。

（2）二次风：前墙档板开度为40%，后墙挡板开度为60%，尽量使燃煤建立在高效区域。

（3）保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度，保障燃烧程度，燃烧结速灰携带量减少。

3. 建议：进行设备改造

（1）更换大直径的放灰管，更换大功率的罗茨风机；

（2）预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，减轻上移的灰量。

1. 分析 （1）入炉燃料灰分一般都在30%以上，燃烧生成的灰量太多。 （2）燃烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，二次风使用太小（后墙40%，前墙20%），压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减；经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下，被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧，使得机械将灰携带到尾部，生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。 （3）管道设计太细，直径108mm的管子排灰阴力太大，罗茨风机输送风压低，0.4mpa满足不了排灰量的要求。 2. 解决方案 （1）进行燃烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%，低端挡板为30%，让燃烧在二次风口下进行。 （2）二次风：前墙档板开度为40%，后墙挡板开度为60%，尽量使燃煤建立在高效区域。 （3）保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下，保持燃烧速度，保障燃烧程度，燃烧结速灰携带量减少。 3. 建议：进行设备改造 （1）更换大直径的放灰管，更换大功率的罗茨风机； （2）预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，减轻上移的灰量。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。

锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。 在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。 锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。

要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。

1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。

2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。 要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。 1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。 2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。 3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单吗？

燃煤锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

目前燃煤锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单吗？ 燃煤锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

锅炉的应用领域中也包括了电厂，它不仅是电厂的首要动力设备，同时还是电厂安全出产节能减排增效的主要控制方针。随着技术的发展，电厂锅炉中也开始运用自动化控制体系，进一步提高了设备的自动化、智能化水平。

要想有效的加强电厂锅炉的监控，首先就是要使其实现全部的自动化控制，包括给水液位、主蒸汽温度、主蒸汽压力燃烧、炉膛压引风、氧量送风除氧器液位、压力减温减压器温度、锅炉房自用汽压力等方面。

为了达到这一目的，上述所以及的各个方面都将由计算机控制回路，全自动控制水位蒸汽超压自动保护，超温超压超低压报警保护等，保证锅炉正常可靠地工作，避免事故的发生。

其次还要加强对锅炉中燃料的自动化监控，这方面大多选用PID控制，整个控制体系通过计算机仿真比照控制方案，优化并断定有关参数，以获得理想的控制效果。尤其是热工表面自动化技术的运用，实现了电厂设备的智能化，保证燃烧煤动态查看控制的可靠。

另外，作为锅炉的主要燃料之一，煤的优化控制也得加强，因此煤的好坏会直接影响设备的工作效率。由于煤碳质量参差不齐，所以对锅炉功效产生的影响程度也不一样，要想充分发挥煤碳热能，必须充分掌握煤的基本燃烧条件。

锅炉的应用领域中也包括了电厂，它不仅是电厂的首要动力设备，同时还是电厂安全出产节能减排增效的主要控制方针。随着技术的发展，电厂锅炉中也开始运用自动化控制体系，进一步提高了设备的自动化、智能化水平。 要想有效的加强电厂锅炉的监控，首先就是要使其实现全部的自动化控制，包括给水液位、主蒸汽温度、主蒸汽压力燃烧、炉膛压引风、氧量送风除氧器液位、压力减温减压器温度、锅炉房自用汽压力等方面。 为了达到这一目的，上述所以及的各个方面都将由计算机控制回路，全自动控制水位蒸汽超压自动保护，超温超压超低压报警保护等，保证锅炉正常可靠地工作，避免事故的发生。 其次还要加强对锅炉中燃料的自动化监控，这方面大多选用PID控制，整个控制体系通过计算机仿真比照控制方案，优化并断定有关参数，以获得理想的控制效果。尤其是热工表面自动化技术的运用，实现了电厂设备的智能化，保证燃烧煤动态查看控制的可靠。 另外，作为锅炉的主要燃料之一，煤的优化控制也得加强，因此煤的好坏会直接影响设备的工作效率。由于煤碳质量参差不齐，所以对锅炉功效产生的影响程度也不一样，要想充分发挥煤碳热能，必须充分掌握煤的基本燃烧条件。

虽然工业在不断发展，但是环境污染却日益严重，作为环境污染中的一种，噪声污染已经成为影响人体健康的一大危害之一。锅炉设备运行过程中也会产生此类污染，必须采取针对性的措施克服。

以传统的燃煤锅炉来说，为了保证锅炉的充分燃烧，使用过程中都会加设鼓风机，但这一装置也成了噪音污染的主要来源。既然已经知道了锅炉工作产生噪音的原因，要消除、减少锅炉的噪音，我们需要在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。

一方面，可以对锅炉房的工艺布置进行适当的调整，比如说将鼓风机、引风机等设备分别置在隔声室内，并用通风管将它们与主机相连接；然后在隔声室顶上或墙而上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用。

另一方面，从平面布置角度看的话可以将鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口设置在上风侧，电机置于气流通道中间。这样当锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，使得大量的室外新鲜空气自动进入隔声室。

当空气进入之后首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，使得室内温度保持温度。由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，因此锅炉降噪的效果容易实现。

虽然工业在不断发展，但是环境污染却日益严重，作为环境污染中的一种，噪声污染已经成为影响人体健康的一大危害之一。锅炉设备运行过程中也会产生此类污染，必须采取针对性的措施克服。 以传统的燃煤锅炉来说，为了保证锅炉的充分燃烧，使用过程中都会加设鼓风机，但这一装置也成了噪音污染的主要来源。既然已经知道了锅炉工作产生噪音的原因，要消除、减少锅炉的噪音，我们需要在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。 一方面，可以对锅炉房的工艺布置进行适当的调整，比如说将鼓风机、引风机等设备分别置在隔声室内，并用通风管将它们与主机相连接；然后在隔声室顶上或墙而上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用。 另一方面，从平面布置角度看的话可以将鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口设置在上风侧，电机置于气流通道中间。这样当锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，使得大量的室外新鲜空气自动进入隔声室。 当空气进入之后首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，使得室内温度保持温度。由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，因此锅炉降噪的效果容易实现。