锅炉的安装说明：
1、安装准备：
⑴、断定装置地址，锅锅炉装置单位必须有上级主管部分颁布的契合装置规模的锅炉装置资格证书。
⑵、处理登记手续。依据《蒸汽锅炉安全监察规程》规则，运用锅炉的单位应逐台处理登记手续。锅炉运用单位应有专人担任锅炉装置作业，担任与当地锅炉监督机构取得联系，填写装置奉告书。
锅炉装置时需有司炉参与，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
⑶、安排作业人员学习装置技能措施、安全技能措施，并了解锅炉图纸及有关技能文件。
⑷、锅炉装置前应对锅炉本体、焚烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行查看查验，做好记载，如发现不契合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装：
⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、外表包装箱请按厂方指定的吊装方位进行吊装。如在任意方位挂钩吊装损坏应有用户担任。
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有满意的载重能力，并应契合技能标准。
⑶、在起吊前按技能标准中标示的大小尺度及大件分量选用起吊设备，并拟定相应的安全防范措施。
3、锅炉主机装置：
⑴、锅炉根底的断定应依据当地土质，参阅提供的图由土建部分从头规划。
⑵、锅炉根底到达强度后，应按锅炉图纸进行查看及查验，并化出锅炉整体的三条基准线：
a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板方位线或面板方位线。
c、标高基准线—能够在根底四周选有关的若干地址别离作符号，各符号间的相应偏移不该超越1mm。
⑶、锅炉主机搬运到装置地址后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相契合；水位表的正常水位是否水平；然后查看底座和地基的接触是否紧密，如有空地，应加垫铁或涂水泥，可确保风室不漏风。
⑷、装置方位尺度误差和查验方法按GB50273-1998《工业锅炉装置工程施工及查验标准》履行。
4、辅机装置：
⑴、焚烧机、给水泵的装置，装置前应按照供货清单进行开箱查看，当承认什物与供货清单相符且查看合格后方可进行装置。装置后查看有无卡住、漏风等缺点。最终接通电源试车，查看电机转向是否正常，有无冲突振动现象、电机温度是否正常。
联接的烟风道，如果与规划图样不一致，长度、弯头、截面积改变较大时，应从头规划烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满意锅炉的实际需要。
5、烟囱的装置：
⑴、烟囱装置时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的方法查看烟囱的垂直度。如有误差可在法兰衔接处垫平校对。
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。
⑶、依据环境和当地部分的要求，能够缩短或加高烟囱的高度。
6、锅炉管道外表的装置：
a、水位表与锅筒正常水位线标高误差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的符号。
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地址的放水管。
c、压力表应装在便于调查和吹洗的方位，并避免遭到高温、冰冻和轰动的影响。
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。
e、刻度盘面上应标有红线，表明锅炉作业压力。
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后装置，应在初次升火时进行安全阀作业压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地址，并有满意的截面积，确保排汽晓畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地址的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。
g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量削减弯头，确保排污晓畅并接到室外安全的地址，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹衔接。
7、燃料管路装置要求
①、锅炉焚烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。

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