热水锅炉的典型燃烧结构往往采用中心对称。该结构有如下几个特点：

  (1)受热面积的优化利用。根据炉膛辐射换热量和温度的四次方成正比的原理，该炉炉胆空间大，有效辐射受热面大，炉膛辐射吸热量占总吸热量的比例大。

 （2)炉内气流组织均匀。由于高速火焰对回流的卷吸作用，炉内的温度场极为均匀，且降低了火焰的温度，可有效地抑制 x NO 的生成，是一种利于环境的燃烧方式。同时由于回流的紊流作用,增加了气流和壁面的对流换热，特别当在火焰中心附近设置波纹炉胆时，对流换热更加强烈。 

  (3)烟管管束为单回程，有效地降低了热水锅炉本体的烟风阻力。可显著降低鼓风机的运行电耗，且该锅炉不需要引风机，降低了对燃烧器所克服背压的要求。 

  (4)散热损失少，可获得比其它结构更高的热效率。和干背式比，没有后烟箱盖的散热，和其它湿背式锅炉相比，因为本体的流阻小，其前烟箱盖可采用夹层风冷的两层结构，燃烧用的空气从耐火层外进入，一方面起冷却作用，降低烟箱盖的表面温度，另一方面被预热的空气可强化燃烧。根据锅炉设计原理，燃油和燃气锅炉总的热损失为：

 Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 

  (5)结构简单，符合锅炉制造厂制造工艺的要求，也符合用户对热水锅炉运行和维修的要求。