在日常蒸汽锅炉的使用过程中，一般对蒸汽锅炉承压部分、炉体部分都较重视，而对于锅炉需要进行排污，很多用户往往就忽略了，进而导致很多问题出现。为了使锅炉锅水的水质符合规定标准、改善蒸气品质、炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。使用正确的方法，有步骤地对锅炉进行排污，能够维护锅炉的安全运行。
　　蒸汽锅炉排污过程中存在的一系列问题：
　　1、排污不全面。有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。其余不方便的地方，就很少进行排污。
　　2、排污不及时。在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。
　　3、运行中有员工采取偷懒的操作方式，要么不排污，要么不关一次阀，还有的只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当作连续排污使用，破坏水循环。
　　4、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很低的尖锐气流声，管道阀门也会发热。若没有任何反应，说明排污管不畅通。应做下标记，并联系检修进行处理。
　　5、蒸汽锅炉内部脏物无法排尽，排污管或者排污口被堵塞。
　　6、排污阀关不严密，发生渗漏，或者是由于长期未使用而锈死，拧不动。
　　7、排污操作方式不妥。主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位。这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短。时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗；时间过短，则排污效果不佳，使锅水水质恶化。
　　8、排污阀修理更换不及时。锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换的情况。