通过实践证明，蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的，正是因为如此，用户在使用蒸汽锅炉的时候，必须要严格监督锅炉炉水的含硅量，使其保持在一定范围内。

当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候，产生蒸汽的带水量基本是保持不变的；但如果含硅量超过相应数值时，蒸汽的带水量就会有明显增加，使得蒸汽品质降低。

随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时，炉水的黏度也会逐渐变大，使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充满小汽泡，结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少，这样不利于汽水分离，使蒸汽含硅量增加。

其次，当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时，在汽水界面会形成泡沫层，这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质，就必须监督和控制炉水含硅量，不能过高。

对于高压及其以上的锅炉而言，蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象，实践证明，蒸汽对硅酸的这种溶解性携带，与炉水中该物质的含量成正比。因此，为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，炉水中的含硅量应该越低。

对中压锅炉而言，尽管蒸汽溶解携带系数较低，但是如果锅炉水含硅量很高，且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话，蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，也会引发一系列不良后果。